机械钻孔灌注桩施工技术交底.docx

机械钻孔灌注桩施工技术交底机械钻孔灌注桩施工技术交底交底内容：一、施工准备：交底内容：一、施工准备：1、地上障碍物清理完毕，现场达到三通一平，施工机械、机具及临时设施施工准备就绪。2、根据轴线控制桩逐一布设桩点，并上报项目部及监理单位验收合格。确定好桩机施工顺序，制定专项施工方案及安全专项方案。3、桩钢筋笼分批制作完毕，并经项目部及监理单位验收通过。4、施工所采用机械、材料等必须有产品合格证、出场检验报告、进场复试报告等相关证件，并符合设计及规范要求。二、质量要求：二、质量要求：1.1.混凝土灌注桩混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准如下：钢筋笼质量检验标准如下：项序号检查项目允许偏差范围（mm）主控项目1主筋间距10一般项目2钢筋材质设计要求3箍筋间距204直径102.2.泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定，其桩顶标高至少要比设泥浆护壁钻孔灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定，其桩顶标高至少要比设计标高高出计标高高出 0.5m0.5m，试块留置必须满足施工规范的相关要求。，试块留置必须满足施工规范的相关要求。桩径桩径允许偏差值（mm）垂直度允许偏差值（mm）桩位允许偏差（mm）1-3 根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩D1000mm501D/6，且不大于 100D/4，且不大于 150D1000mm501100+0.01H150+0.01H注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2.H 为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D 为设计桩径。技术负责人：技术负责人：交底交底人：人：接受交底人：接受交底人：第 1 页；共 5 页技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称交底部位交底部位施工单位施工单位交底日期交底日期交底内容：交底内容：3.3.混凝土灌注桩的质量标准混凝土灌注桩的质量标准质量要求必须符合建筑地基基础工程质量验收规范(GB50202-2002)的规定，如下表：项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩位见上表允许值2孔深（mm）3003桩体质量检验按桩基检测技术规范4混凝土强度按设计要求5承载力按桩基检测技术规范一般项目1垂直度见上表允许值2桩径见上表允许值3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.151.24泥浆面标高（高于地下水位）（m）0.51.05沉渣厚度（端承桩）506混凝土塌落度160-2207钢筋笼安装深度1008混凝土充盈系数19桩顶标高+30，-50三、工艺流程：三、工艺流程：钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔吊放钢筋笼射水清孔浇筑混凝土拔出导管校正桩顶钢筋四、操作工艺操作工艺：（一）泥浆的制备和处理1.除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。2.泥浆护壁要符合下列规定：（1）施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位 1.0m 以上。（2）在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。（3）浇筑混凝土之前，孔底 500mm 以内的泥浆比重要小于1.25，含砂率要8%，粘度 28s。（4）在易产生泥浆渗漏的土层中要采取维持孔壁稳定的措施。技术负责人：技术负责人：交底交底人：人：接受交底人：接受交底人：第 2 页；共 5 页技术交底记录技术交底记录工程名称工程名称交底部位交底部位施工单位施工单位交底日期交底日期交底内容：交底内容：(二)钻孔机就位钻孔机就位时必须保持平稳，不得倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中做出观测和记录。（三）钻孔和注浆调直机架挺杆，准确对好桩位（桩位须有明确定位标志），开动机器钻进，出土，达到一定深度（是地下水情况和土质而定）钻孔，孔内注入事先调制好的泥浆，继续钻孔。（四）下套管（护筒）钻孔深度到 5 米左右时，提钻下套管，套管位置要埋设正确和稳定，套管中心与桩径中心偏差不大于 50mm；套管埋设深度在在粘性土中不小于 1.0m，在砂性土中不小于1.5m，并要保证筒内泥浆面高于地下水位 1.0m。（五）继续钻孔防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，直至钻至设计标高。（六）孔底清理及吊放钢筋笼在粘土或粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣泥浆的相对密度控制在 1.11.2；在砂土和较厚的夹砂层成孔时，泥浆的相对密度要控制在 1.11.3；在穿过砂加卵石层或容易塌孔的土层成孔时，泥浆的相对密度要控制在 1.31.5.吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，到达设计位置时，要立即固定，防止上浮。（七）射水清孔在钢筋笼内插入混凝土导管（导管内有射水装置），通过软管和高压泵连接，开动泵水及射出，射水后孔底的沉渣及悬浮于泥浆之中。（八）浇筑混凝土停止射水后，要立即浇筑混凝土，随着混凝土的不断增高，孔内沉渣将浮在混凝