路面基层安全交底.docx

路面基层安全交底路面基层安全交底一、水稳拌合场施工安全技术1.作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业，与施工无关的人员禁止进入拌和施工现象。2.拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内”字样。3.拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理，各种用电设备要安装漏电保护器，接地良好。各种电缆电线的架设要符合用电安全的要求。4.拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项等。操作人员要持证上岗。5.拌合机等用电设备进行检修时，必须与电工联系，必须停机断电后方可进行维修作业。6.拌合场要配备 1-2 名安全员，负责拌合场的日常安全巡查及安全生产管理等工作。7.拌合场危险点源较多，要对每个危险点源建立台账，每天巡查，定期检测。8.搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。9.机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走。10.机械运转中，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等作业。二、水稳运输安全技术1.严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。2.发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。3.发动后，检查各种仪表、方向机、制动、灯光等是否灵敏可靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。4.坡道上被熄灭停车，应拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并低档起步。5.泥泞路面应低速行驶，不得急刹车。三、摊铺安全操作技术1.摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、构造。掌握保养知识，训练地掌握本机性能及操作概念各安全事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。2.起动发动机前必须检查：油量是否充足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松动现象。检查当天工作所需的各种配件、附件、工具等是否齐备。3.起动发动机后，慢速运行至少两分钟后检查各监控系统指示是否正常。4.运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗内。5.摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他人员不在作业内，方可作业。6.在作业档向行车档转换时，必须在小油门，机器完全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。7.操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐，不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。8.摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置上。9.操作室必须保持清洁，及时清理油污等污物，不得乱放工具等其他物品。10.摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置，停机时必须把熨平板旋转在垫木上，机器停放下不得妨碍交通，且应旋转警示牌。四、碾压安全操作技术1.压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗操作。2.压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常，只有在一切正常的情况下方可开始工作。压路机应起步后才能起振。3.压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎，在坚硬路面不允许振动，检查并清除地面上的危险物。4.压路机转弯时，应降低速度，在坡道上行驶时，不允许换档变速，更不可使压路机滑行和溜车。5.压路机工作完毕，应停在宽阔的平地上，停在坡道上时，应用止动锁住轮子，必要时前后均应置止动块。6.停机时应先停止振动，然后将转向机置于中间位置，最后拉起手制动操纵杆，内燃机慢速运转数分钟后熄火。驾驶员离开压路机前，必须使压路机处于制动状态。7.不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等作业项目。五、职业健康与卫生防疫管理1.工地卫生管理网络、卫生防疫管理系统，并明确具体责任人，进行定期检查、考核。2.工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图，现场无大面积积水，并有灭四害设施。3.茶水供应做到冬热夏凉、茶桶清洁、茶具消毒。4.炊事人员有健康证，食堂有卫生许可证，各种设置及操作流程符合卫生防疫要求。5.厕所有化粪池，有冲淋装置，无异味，主要生活区内厕所铺磁砖。沿线每隔 1000m 设置便溺设施一座。6.联系所在地环保部门定期处理生活垃圾，所有垃圾箱加盖并及时清理。7.关怀职工，安排合理的作息时间，让工人在劳动之余有足够的休息时间。8.职工宿舍安排两到三人一间，每人有 5 平米的空间，不得安排通铺休息。9.在生活区设立“职工之家”，提供报刊、杂志、电视机等设施，给职工创造一个良好的学习、休息和娱乐的场所。10.督促工人养成良好的卫生习惯，宿舍、更衣室达到“五线、四清、一方正”。