机械加工安全培训.pptx

机械加工安全培训,第一讲、概述 1机械主要产品的分类 2机械设计本质安全及安全装置 3其他辅助方法 第二讲、机械性伤害 1常见的机械性伤害及危险部位 2旋转运动时造成的伤害形式 3直线运动时造成的伤害形式 第三讲、机械意外成因 1 直接原因浅析 2 间接原因浅析 第四讲、机械事故安全防范 1机械的安全管理 2机械作业及事故防范措施 3机械安全操作总则,目 录,1,现今科技发达，机械的使用不但节省了人力，亦大大提高了生产效率。然而，机械本身却潜在各样的危害，如果不正确使用，便会酿成意外，导致工友肢体受损，甚至死亡。意外除了引致工友受伤，更对社会和家庭造成巨大的影响,一、概 述,2,纺织业,机电业,饮食业,五金制造业,建造业,办公室,广泛运用机械的行业,3,1）金属切削机床。 （2）锻压机械（锻造、冲剪压机械）。 （3）起重机械。 （4）木工铸造机械（木工机械、铸造机械）。 （5）专用生产用机械。 （6）其他机械,一）、机械主要产品的分类,机械企业生产用主要机械分为6大类,4,1）本质安全 本质安全是指机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除机械危险 的一种机械安全方法。包括：在设计中消除危险的部件，减少或避免在危险区域内处理工作需求，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态之中等。 2）失效安全 设计者应该保证当机器发生故障时不出危险。 这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效安全的限电开关等。 3）定位安全 把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。但设计者必须考虑到在正常情况下不会触及到的危险部件，而在某些情况下可能会接触到，例如登着梯子对机器进行维修等情况,二）、机械设计本质安全及安全装置,1.机械设计本质安全,5,4）机器布置 车间合理的机器安全布局，可以使事故明显减少。安全布局时要考虑如下因素： （1）空间：便于操作、管理、维护、调试和清洁。 （2）照明：包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和为操作机器而特需的照明。 （3）管、线布置：不要妨碍在机器附近的安全出入，避免磕绊，有足够的上部空间。 （4）维护时的出入安全,6,7,机械护罩,机械护罩是为控制机械的机械性危害而设的障碍物或装置。有效的机械护罩可防止人体与机械危险部份直接接触或被碎屑击伤，及阻隔杂物进入进行中的机械。机械护罩一般可分为五大类,安装时可采用其中一种或多种机械护罩以达到保护的目的。但每类护罩本身均存在限制，在选择、安装及使用时必须多加留意,固定式护罩,互锁式护罩,自动式护罩,触觉式护罩,双手控制设备,2、机械安全装置,9,机械的永久部份，结构简单、坚固及不容易被拆除。目的是将机械的危险部份完全盖上。安装之后，只有在特别情况如定期修护、机械调校、清洁时才可移除，但必须事先关上电源或挂上警告牌，避免意外启动机械而造成意外。因为固定式护罩可将机械危险部份与操作员完全分隔，故此，这类护罩可提供最佳之保护,固定式护罩可使用金属、纤维或塑胶等坚固耐用的材料，以封闭或隔离方式使人体免受机械危险部份伤害,固定式护罩,9,使用固定式护罩的注意事项,可能影响操作员的视线,可能局限工作范围,机械护罩须暂时拆除进行维修及调校时，必须设有其他安全措施以免机器突然启动而导致意外,注：在可能的情况下，应该通过设计设置防止接触机器危险部件的固定安全装置。装置应能自动地满足机器运行的环境及过程条件。装置的有效性取决于其固定的方法和开口的尺寸，以及在其开启后距危险点应有的距离。安全装置应设计成只有用诸如改锥、扳手等专用工具才能拆卸的装置,典型案例分析,一个螺钉与一个马虎而引发的,后果,10,1/63,12,护罩部份可以移动并与机械的动力或控制系统连结。护罩须同时符合以下要求,除非已关上护罩，否则机械不能启动,直至机械可造成之危害完全消除，否则护罩不能打开,互锁式护罩适用于以人手送入及取出工件 的机械。因为保护全靠互锁关系，所以，必须选用可靠之互锁装置,互锁式护罩,12,装有互锁式护罩的机械，只会在护罩位于关闭位置时方能操作，而在机械运作时，护罩不能打开，或护罩一量移离开关位置，机械便会立刻停止操作,使用互锁式护罩的注意事项,互锁式护罩需要高度保养及可靠的定期试检及检查,互锁装置的设计应在损坏时仍能确保安全,注：互锁安全装置的基本原理：只有当安全装置关合时，机器才能运转；而只有当机器的危险部件停止运动时，安全装置才能开启。互锁安全装置可采取机械的、电气的、液压的、气动的或组合的形式。在设计互锁装置时，必须使其在发生任何故障时，都不使人员暴露在危险之中,13,自动适用于以人手送入工件之机械。护罩连上机械，当机械启动时，护罩同时移动。当操作员之身体接近运行中机械的危险部份时，移动之护罩可将操作员之身体