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手摇液压泵安全操作规程1,使用前祥细地阅读使用说明书,了解设备的结构性能,2,检查油泵及高压软管,千斤顶的安装和连接情况,发现漏油将接头拧紧,3,开始压油前将放气螺丝向左旋动12周,让千斤顶回行将空气.
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手工造型操作规程,潮模砂,1,岗位要求,操作者必须熟悉操作设备的结构,性能,传动系统,润滑部位等基本知识和使用维护方法以及应注意的安全事项,必须严格按安全操作规程操作,1,岗位要求,1,操作人员应具备.
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推焦车司机岗位安全技术操作规程1,岗位职责1,1听从生产联系信号和指挥,完成带班长,组长安排的各项任务,1,2认真执行岗位操作规程,严格按照计划启对炉门,推焦,保证K2系数达到规定标准,1,3熟悉推焦.
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尼尔森选矿机安全操作规程,一,车前必须作到,1,检查选矿机各部螺栓是否紧固,各转动件有无卡塞,2,检查水管,输矿管,风管有无泄漏情况,3,检查轴承润滑是否良好,4,检查各防护装置是否完好,二,全启动及.
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拦焦车司机岗位安全技术操作规程1,岗位职责,1,1服从组长领导,完成其交给的工作任务,并服从联络工的生产联系和信号指挥,1,2认真执行本岗位操作规程,严格操作拦焦车,按推焦计划准确对门,导焦槽,保证K.
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拣矸工安全技术操作规程一,一般规定1,拣矸工必须经过有关培训,经考核合格后发证,持证上岗,2,凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护,包括工作服,帽,鞋,手套等,用品,女工发辫要盘入帽内,工作服要整齐利索.
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拖轮主机启动安全操作规程1,打开海底门及海水泵的供水阀,打开缸套缸头冷却水阀门,打开油,水冷却器阀门,检查主机膨胀水箱水位是否足够,不足时应补充,2,开启滑油循环柜的供油阀,检查滑油是否足够,不足时应.
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木工立式榫槽机安全操作规程1,开机前清洁润滑机床,2,检查电器开关及运转是否正常,3,调整好刀头并卡固,检查各压紧螺钉,确认一切正常后方可铣削,4,操作时,精神要集中,并禁止戴手套,5,工作完毕后切断.
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手持式砂轮机安全操作规程1,使用砂轮机前请仔细检查保护罩,辅助手柄,必须完好无松动,2,装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮.
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木工横截机安全操作规程1,开机前,先检查电器开关及机械运转是否正常,如发现故障,应立即报告,修理后再使用,2,操作时,要集中精神,禁止与旁人闲谈,以免截锯时,发生意外事故,3,操作时,禁止戴手套,禁止.
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木工单面压刨机安全操作规程1,开机刨木时,先按动开关,后按输送轮开关,待机转动正常后方可刨料,2,薄于8毫米,短于350毫米的木料,不准使用此刨,3,操作时精神要集中,不得与旁人闲谈,开玩笑,穿长袖衣.
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江水净化器安全操作规程一,起动1,检查水泵,投药系统是否正常,2,开启水泵和净水器的进出水阀及透气阀,并把反应器,除砂器的排泥阀常开14,泥斗排泥阀常开15,3,启动水泵,在进水的同时,混凝剂和消毒剂.
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提升维修工操作规程岗位要求,提升机维修工必须具备提升系统钳工及液压基础操作知识,必须熟知本工种职责范围,熟练掌握所维修提升设备的技术性能,标准,检修工艺和检修质量标准,并了解设备周围环境及相关电气基本.
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拖轮主空压机起动安全操作规程一,起动1,检查空压机周围有无障碍物,2,检查残水考克是否打开,放气阀是否打开,3,检查曲轴箱的滑油位是否在刻线之间,4,打开空压机进,出口空气阀及空气瓶进口阀,5,按下启.
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气动工具安装操作规程1,保持空压系统内压缩空气干燥,清洁,定期检查过滤器的滤芯,并且除去管道内积水,2,使用气动工具前必须熟悉该气动工具的压力要求,根据该工具性能调整进气压力,3,确认进气接头,气管确.
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板框收尘岗位安全操作规程1,上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前八小时及班中严禁饮酒,2,严禁湿手操作电气设备,禁止用湿抹布擦拭电气设备,3,检查设备及防护装置是否完好,管道有无漏浆,漏气,检查并.
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测厚,探伤安全操作规程1,测厚,探伤人员必须持证上岗,2,对测厚,探伤所使用的仪器,设备要精心维护,合理放置,使其保持高的准确度和灵敏性,3,作业前要对使用的电源,电线,设备进行细心检查,防止触电事故.
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机工造型操作规程,潮模砂,1,岗位要求,操作者必须熟悉操作设备的结构,性能,传动系统,润滑部位等基本知识和使用维护方法以及应注意的安全事项,必须严格按安全操作规程操作,1,岗位要求,1,操作人员应具备.
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数控线切割机安全操作规程1,开机前首先检查各运动部件,确认一切正常后就先按运丝机构按钮,再按工作液泵按钮,使工作液顺利循环,并调好工作液的流量和冲油位置,最后按高频电源按钮进行切割工件,2,每次新安装.
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注塑上下模具操作规程一,操作准备1,工作人员应进行岗前培训,了解注塑上下模具的操作流程和安全注意事项,2,检查注塑机设备和上下模具,确保其完好无损,3,检查操作区域,清除杂物并保持干净整洁,二,上模具.
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油水分离器操作规程1,将浮筒置于隔油池中,检查浮筒液位是否在吸油的最理想液位,如果不是,调整浮筒重心,进而调整抽油液位,2,往油水分离器主机中注入清水,注满,3,打开螺杆泵,同时打开阀门,4,运行30.
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污水泵安全操作规程1,本设备需专人操作,控制箱有手动和自动开关,2,由于液体有弱腐蚀性,操作时要小心,万一溅到身上,要及时清洗,把衣服换掉,3,开泵前先检查管路是否畅通,4,检查水池水位是否足够,5,.
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材料试验机安全操作规程1,接好电源线,按,电源,按钮,指示灯亮,2,根据试样,选用测量范围,在摆杆上挂上或取下铊,并调整好转换手柄,3,根据试样形状和尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内,4,需要时,在.
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浮坞变频机组安全操作规程1,主配电板合闸送电,电源指示灯亮,2,在市电变压器负荷允许的情况下,负荷低于50,空载启动,当用主发电机供电时,负荷低于50,空载启动,3,启动有自动和手动两种,当选用手动启.
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油压床安全操作规程1,必须遵守金属切削加工基本安全操作规程,2,必须由专人操作,使用者必须掌握本机器的性能和有关技术要求,遵守油压机工作压力的许可范围的规定,不准在超压或低压情况下工作,严禁超负荷运行.
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消烟除尘车司机岗位安全技术操作规程1,岗位职责1,1负责按推焦装煤计划准时地消烟除尘,防止荒煤气从机侧装煤处冒出,污染环境,保证k执达到规定标准,1,2负责启闭除尘孔盖,1,3负责检查和清理除尘车上下.
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C61200E,12032重型卧式车床安全操作规程1,操作者必须遵守金属切削加工基本安全操作规程,2,开车前应检查各油箱的油位是否符合要求,按压手压油泵并用油枪加油,润滑部位加入足够的润滑油,用手移动.
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120座交通船主机柴油机安全操作规程一,起动1,给水箱加满水,检查曲轴箱内的滑油是否足够,不足时补给充足,检查调速器内的滑油是否足够,2,盘车确认转动自如,缸头,高压油泵,飞轮等处无障碍物,3,检查冷.
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HBT40C,1410砼输泵安全操作规程一,作业前的检查1,检查泵机就位是否牢固,布管是否正确,加料方式,能力是否保持正常,2,检查水源,电源是否正常,3,检查液压油箱油位,不足时应加满,加入油箱的油.
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上升管岗位安全技术操作规程1,岗位职责1,1在炉顶组长领导下,完成所交给的任务,1,2贯彻执行各项规章制度及三大规程,1,3负责清扫上升管,桥管,阀体,氨水支管,氨水喷头,上升管水封槽,要求保持水封和.
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充装机安全操作规程,将已作水压试验,并检验合格的,瓶抽真空,气源贮液缸的两个针阀应置于垂直方向,上面的为氮压阀,下面的为出液阀,贮液缸后部要稍抬起,与地面成交角,氮气加压至,之间,最大压力不得超过,已.
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MVR蒸发器安全操作规程1,设备操作过程中必须按1,6岗位操作中所述进行操作,2,班前八小时及班中严禁饮酒,进入生产现场必须正确穿戴劳动保护用品,3,设备在运行过程中严禁戴手套触摸其传动机构,4,在对.
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上落梯,过船梯搭设使用安全操作规程一,搭设准备工作,1,搭梯前应全面检查梯子状况,如有损坏或长度不适合等情况的,应通知车间或有关部门,经修理或换梯,确保梯子符合安全要求后方可施工,2,应选择合适的搭设.
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交通船主机安全操作规程,一,柴油机起动前的准备工作1,轮机人员接到开航通知后,立即进行开航前的各项准备工作,2,冷却水箱补充冷却水,打开各油,水,气阀门,3,排放日用燃油柜的积水沉淀物,并补充干净燃油.
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亚弧焊机安全操作规程1,应检查并确认电源,电压符合要求,接地装置安全可靠,2,应检查并确认气管,水管不受外压和无外漏,3,应根据材质的性能,尺寸,形状先确定极性,再确定电压,电流和氩气的流量,4,安装.
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P900空压机组安全操作规程一,开机,1,柴油机起动前,检查柴油机及螺杆空气压缩机的各零部件,油,水等处于正常状态,2,起动开关转到,起动,位置,按下起动按钮即可起动机组,如果在按下起动按钮30秒内不.
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二氧化碳压缩泵安全操作规程1,把二氧化碳充装系统的设备,空气压缩机,二氧化碳泵,气,气瓶及充装气瓶,按规定的方法牢固地连接好,2,充装气瓶放置在衡器上,把秤砣拨到额定的充装重量刻度上,3,在启动空气压.
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介质泵操作规程1,开泵前,1,检查水泵极其管路,阀门,电动机等各部螺栓是松动,2,检查对轮销子是否完好,户口是否漏水,3,检查各注油点是否充足,保持润滑良好,4,开启风阀,把介质桶内的合格介质搅拌均匀.
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凿岩台车工安全操作规程,一,作业前1,通风,开启局扇进行通风,空气质量检测合格后方可进入作业面,有人作业局扇连续运转,2,洒水,掘进迎头要正,反方向冲刷20米,采场全区域冲刷,做到作业面顶帮无壁粉,3.
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减压器的使用安全操作规程1,氧气,氩气,乙炔气,CO2气等设备上使用的减压器,必须选用符合气体特性的专用减压器,禁止在焊接,切割设备上使用未经检验合格的减压器,2,各种气体专用的减压器,禁止相互替用,.
