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自给正压式空气呼吸器操作规程一,空气呼吸器使用前的检查,1,检查全面罩的镜片,系带,环状密封,呼气阀,吸气阀是否完好,和供给阀的连接是否牢固,全面罩的各部位要清洁,不能有灰尘或被酸,碱,油及有害物质污.
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船旁板割换作业安全操作规程1,工程部在勘验工程时,要把换板范围确定清楚,及时下达施工单,并明确换板位置离水面的最低高度,确保船舶安全,2,车间要制定割换板的修理工艺,在施工前下发到各施工队,工艺上要有.
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装配工,铆工,安全操作规程1,作业前必须按规定穿戴好劳动防护用品,2,开始工作前要做好准备工作,先检查工具和脚手加强板,绳索等是否良好正常,检查减压表,胶管,接头,焊割炬是否完好,工作场地有无妨碍施工.
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螺旋桨,尾轴,舵等拆装安全操作规程1,进行拆检作业前应派人在主机转车机,盘,上挂上,禁止转车,类的警示牌,2,脚手架跳板旁必须加设栏杆,拦绳,且下面必须挂设有效的安全网,3,认真检查脚手架和跳板,确认.
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装载站运行工操作规程,一,作业前1,检查设备,1,检查设备各零部件,联接螺栓,地脚螺栓是否齐全,完整,紧固,2,各转动部位润滑是否符合要求,无异常声音,振动,温升和异味,3,各导向轮磨损是否符合要求,.
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螺旋离心机安全操作规程1,按规定穿戴好劳动保护用品,班前半小时及班中严禁饮酒,2,严禁湿手操作电气设备,禁止用湿抹布擦拭电气设备,3,检查地脚螺栓是否松动,皮带是否完好,防护装置是否完好,4,检查离心.
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裁剪胶布操作规程1,进入岗位前穿戴好工作服后再进行操作2,检查操作现场,对操作台周围及裁刀刀槽中的异物进行清理,3,操作前检查操作按钮是否灵敏可靠,检查无误后方可进行操作,有障碍必须及时修理,4,操作.
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输送设备安全操作规程1,操作者严禁赤脚或穿拖鞋凉鞋进行操作,作业前四小时严禁饮酒,2,输送机操作前应清理输送机上的杂物,积水和垃圾,再把电源线插牢,插紧,安全可靠,3,空载开机,检查正反转,听声音是否.
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钳工基本安全操作规程1,工作前,应穿戴好个人防护用品,长发必须扎好放入帽内,2,所需使用的工具,夹具及设备必须事先检查是否完好,严禁使用有裂纹,带毛刺以及有其它损伤的工具,夹具及设备,3,上落梯子及过.
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超声波震板,发生器安全操作规程1,将超声波发生器面板上之开关置于,关,的位置,2,小心将超声波震板,工件轻轻放入清洗槽内摆放平稳,工件不能接触震板,3,清洗槽内清洗液必须要将震板完全浸泡,4,将震板上.
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轮胎吊司机安全操作规程1,严格遵守交通管理规则和汽车司机与起重司机安全操作规程,驾车出厂必须经有关部门批准,2,使用前,应认真检查机械传动机构,制动器,液压系统,钢丝绳,安全装置是否齐全和灵敏可靠,严.
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谷物冷却机操作规程1,防化员根据仓房类型,粮食种类和粮情等,确定谷物冷却机在仓房的通风位置及使用数量,2,进行冷却操作的人员必须经过作业培训后方可进行,3,用送风管连接谷物冷却机出风口与仓房进风口,确.
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型钢顶弯机安全操作规程1,必须遵守金属切削加工基本安全操作规程,2,操作者必须掌握本机器的性能和有关技术要求,不能超载使用,3,开机前,应检查机器各部件,保证手柄及夹具等的完好性,以确保安全,4,顶压.
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坞门机安全操作规程1只有持有合格证的司机才能独立操作门机,非司机不得进入驾驶室,2工作前必须检查门机周围是否有障碍物,夹轨器是否已打开,并指定专人看管电缆和移动电缆,3工作中要防止门机与吊物和其设备相.
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多功能车床安全操作规程1,必须遵守金属切削安全技术操作规程,2,操作前按润滑要求逐一加油,3,检查手柄位置是否符合所需转速,并检查其它功能是否处于空档位置,4,操作时应遵守岗位职责,机床运转时不得擅自.
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圆锯,万能圆锯,吊锯安全操作规程1,装锯片要找正中心,不得偏斜和松动,锯片的平面要平整光滑,不得有凹凸,裂纹和缺齿等损伤,2,开车前,要检查锯片松紧及垂直度的紧固可靠,安全防护装置必须齐全无损,确认一.
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天桥安全操作规程1,打开,合闭浮坞天桥前,要先检查天桥上及周围有无人员行走通过,有无阻碍天桥开闭的物件,绳索等,设置,禁止通行,警示牌,并派专人在现场监护,2,检查油量及液压泵的情况,确认正常,3,松.
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多用途清洗机安全操作规程1,必须熟知该机性能参数,不准超限运行,2,使用前应检查各电器开关等控制机件是否正常,检查油水是否充足,空载运行确无异常,3,不宜在较短时间频繁开关,以免负荷在短时间内频繁改变.
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密封式振动破碎机操作规程1,上岗之前先检查机器是否处于安全,正常状态2,清刷料钵和钵中的钢套,钢块,钵盖,清扫后方可加料,3,用磁铁将混入煤样中的铁屑吸去后进行研磨,但加料量不得超过规定的最大入料量,.
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成品岗位操作规程1,严格按规定穿戴好劳动保护用品,戴好防尘口罩,遵守劳动纪律,2,班前八小时及班中严禁饮酒,3,湿产品起吊前,应先检查电葫芦,操作控制板,钢丝绳,吊钩,确认无误后方可起吊湿产品,4,按.
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拉,续砖安全操作规程1,检查设备运行是否正常,发现问题及时汇报班长解决,2,续砖前严格检查砖尺寸,变形度,砖号,色号,一定按出窑顺序依次排放,不准空带,严禁磕角,3,严格交接班制度,及时准确记录各排砖.
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射芯机操作规程1,岗位要求,操作者必须熟悉所用射芯机的结构,性能,及润滑部位,知晓电气,电路等基本知识和使用维护方法,对各运动部件加注润滑油,32号机械油或黄油,能严格按安全操作规程进行操作,2,操作.
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带滤机岗位安全操作规程1,必须按规定穿戴好劳动保护用品,班前八小时及班中严禁饮酒,2,不穿拖鞋,高跟鞋,女工长发挽入帽内,严格遵守劳动纪律,3,严格按照安全操作规程进行作业,杜绝违章作业,4,严禁湿手.
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手把式切割机安全操作规程1,必须遵守金属切削加工一般操作规程,2,使用前必须先检查各零部件,砂轮片及防护装置是否牢固完好,3,试运转,空转,时不能碰到材物料,不能对准人运转,4,切割时工件必须夹紧,长.
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快开式隔膜压滤机安全技术操作规程一,一般要求第一条必须经过安全培训和本工种专业技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗,第二条掌握压滤脱水的基本理论,本厂的煤泥水系统,压滤入料的数质量及粒度.
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手持式电动磨光机安全操作规程1,工作前必须穿工作服,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上,2,工作前检查磨光机绝缘是否损坏,软电缆或软线护套是否破裂,保护接零或接地线是否脱落,插头插座是否裂开,机械防护罩是否齐全,.
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推车挂钩工安全操作规程,一,作业前1,检查机具,必须按规定穿戴好防护用品,清点检查并携带好工器具,零部件和材料等,2,检查设施,要检查摇台,阻车器,安全门,联锁装置,推车机以及井口的其他设备设施,安全.
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拖船100KN绞车安全操作规程1,检查减速齿轮箱及其它各处的润滑是否正常,2,检查减速齿轮箱内各传动齿轮的啮合情况,3,检查排缆装置传动部分是否灵活,可靠,其导架移动位置是否与主卷筒钢丝绳同步对位,4.
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打孔机,木铣打孔机安全操作规程1,操作前,要检查铣刀,钻套,钻嘴,紧固螺丝是否上紧,铣刀是否有裂纹,各手柄,手轮,脚踏是否灵活可靠,防护装置是否完整无缺,对各加油部位注油,确认无误,方可操作,2,加工.
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拖轮消防机水炮安全操作规程通知机舱供水,供电,待,指示灯亮,将消防水炮升至适当高度,控钮,升,降,调节射水角度,控钮,由指定人员上驾驶台顶操作,付,低,水炮并由驾驶台人员统一指挥,射水时,可按指挥要求.
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摇动给煤机岗位安全技术操作规程1,岗位职责1,1完成组长交给的任务,1,2保证各给煤机下煤连续,均匀,1,3负责对本岗位设备的维护和保养,1,4保管好所用工具,保持区域卫生干净,1,5贯彻执行各项规章.
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捣固机岗位安全技术操作规程1,岗位职责1,1完成组长交给的任务,1,2保证煤饼达到规定的密度和高度,装煤时不倒塌不散架,1,3负责对本岗位设备的维护和保养,1,4保管好所用工具,保持区域卫生干净,1,.
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机侧炉门工岗位安全技术作业规程1,岗位职责,1,1服从带班长,班组长领导,业务上听从司机指挥,完成交给的工作任务,1,2认真执行本岗位技术规程1,3按时出炉,负责清扫炉门,炉框及操作走台,及时调节和密.
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木工万能圆锯机安全操作规程1,操作前,应进行各部件的检查,正常后才能启用,2,与本机械工作无关的人员,一律不得动用本机械,3,锯切时,要把衣袖扣好,不得戴手套操作,不准与别人闲谈,要集中精神,注意锯盘.
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机械设备拆除及安装安全操作规程为加强机械设备拆除,安装作业的安全管理工作,保证职工的生命安全和身体健康,防止安全事故的发生,特制订本安全规定,各单位应遵照执行,1,公司各单位在对大中型机械设备的拆除,.
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带膜挤出操作规程1,开机前要检验电源,设备是否正常,其中包括加热圈是否工作,有无冷却水,有无压缩空气,机器运转时操作工不得离开岗位,2,检查模具是否符合工艺要求,设备上不得放,悬挂任何与生产无关的物品.
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木铣床安全操作规程1,操作前,要检查铣刀是否紧固和垂直,各种销子,压板是否牢固,皮带卡子是否正常,防护装置是否良好,确定无误后空载试运行,检查工作台是否灵敏可靠,2,加工件必须调直和卡紧,加工硬料或有.
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扒谷出仓机安全操作规程1,出仓机在移动时,要时刻关注电源线的长短,不要因电源线长度不够,拉断电源线,损坏电器配电设施或引起安全事故,2,当机器移动到所需位置后,方可展开扒谷机构,由支架上方慢慢旋转到粮.
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振动筛岗位安全技术操作规程1,职责与要求,1,1在运焦组长的领导下,负责本班的焦碳筛分工作,1,2负责使用,维护,保养工作,1,3负责本区域卫生清洁工作,2,技术要求2,1熟悉炼焦生产基本原理及简单工.
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木工磨锯机安全操作规程1,使用前应检查机械及电器开关是否正常,如发现有故障,应修好后再使用,2,操作时要精神集中,禁止与旁人闲谈,3,使用完后,应断开电源开关,清洁机械,以备后用,4,必须遵守金属削加.
