井下作业机械设备安全使用及事故预防.docx

井下作业机械设备安全使用及事故预防井下作业机械设备安全使用及事故预防井下作业施工过程中，需要使用一些专门的机械设备，井下作业机械设备主要包括动力设备、提升设备和辅助设备。在井下作业施工中由于操作技术不熟练，对有关的安全生产制度和安全操作规程不熟悉，或是由于机械性外力作用而发生事故隐患和事故。其后果一般表现为人身伤亡或机器损坏。动力设备是指在井下作业施工中所使用的通井机和修井机等，它们是井下作业过程中的主要动力来源。动力设备的事故隐患主要包括发动机系统和刹车制动系统的一些常见故障没有及时排除。发动机系统的事故隐患主要是柴油机功率不足，排烟气色不正常，机油压力不正常，机油温度过高和水温过高等常见故障。这些事故隐患的存在一般不易造成人身伤害事故，但当调速器出现故障没有及时排除，有可能造成机毁人亡的恶性事故。刹车制动系统的事故隐患主要是由于开工前检查不细致，造成刹车失灵，启动发动机时没有按规定程序操作，造成通井机前进或倒车；调整刹车后，锁紧螺丝没有上紧，刹车带与连杆脱开，致使没有刹车；作业施工中，操作者离开操作室，没有拉死刹车，造成顿、溜钻等恶性事故。在作业施工中为确保安全生产，预防事故的发生，必须做到按程序做好施工前的准备工作，仔细检查各系统，及时排除事故隐患；制定合理的巡回检查路线和检查点，有专人负责检查；刹车制动系统检查后要进行试操作，操作人员离开操作室要拉死刹车，并严禁带负荷；冬季施工要做好发动机保温工作。提升设备主要由井架、游动滑车、大钩和钢丝绳等构成的提升系统。在井下作业施工过程中，超负荷使用井架或井架基础地面不平整、坚实、有油水污泥、绷绳坑不符合技术规范等，会使井架下沉、倾斜与翻转，造成恶性事故；起放井架前修井机不平衡，易导致起放过程中井架倾倒；起升井架时注意力不集中或操作技术不熟练，使上段井架窜出，发生恶性事故；修井机对井口超过标准距离，导致起放井架时撞坏井口设备。在井下作业施工前和作业施工中要严格仔细检查井架，使井架达到使用标准和规定要求，预防发生事故。要求做到：井架基础地面必须平整、坚实、无油水污泥等；井架必须符合质量标准，不得有缺损、“鸡胸”、“驼背”、局部变形等，定期检查，并有记录；井架绷绳规格尺寸，数量、绳卡数量、卡紧程度、绷绳卡固位置及各绷绳坑距井口中心距和开档必须符合安装标准，绳卡和钢丝绳规格一致，绳卡卡距符合标准；二层平台上不准堆放和悬挂物品；进行特殊施工作业时，必须加固井架并使井架负荷在安全范围之内；绷绳花篮螺丝要符合质量标准；天车滑轮要定期注油润滑，使其转动灵活，天车、游动滑车大钩和井口要在一条垂线上。游动滑车和大钩在井下作业过程中，是连成一体使用的。在起下钻过程中若发生顿钻，易造成钢丝绳跳槽而挤扁钢丝绳。在处理跳槽过程中易造成钢丝绳断丝，导致钢丝绳强度降低，易形成事故隐患；游动滑车与大钩连接的轴销块固定螺丝断脱，在起下钻施工中可引起锁块脱落，易造成伤亡事故；大钩没有按规定保养，使大钩颈锈死，在进行旋转作业时，钩颈不能随管柱转动导致游动滑车与大钩整体转动，与管柱形成的反扭力会造成人身伤害或钢丝绳打钮。针对上述可能存在的事故隐患，在施工中要定期对游动滑车和大钩进行检查和保养。施工前要严格检查各轴销及锁紧装置，及时消除事故隐患。新大绳在使用前应破劲，避免在施工中发生多股绳打扭，造成重负荷下破劲困难，防止形成事故隐患。钢丝绳虽然不是机械设备，但在提升系统中占有非常重要位置。天车和游动滑车不按规定检查和保养，滑轮转动不灵活或卡死，使滑车和钢丝之间的滚动摩擦变成滑动摩擦，会大大加速钢丝绳的磨损，导致钢丝绳断丝断股，强度降低，易造成重大事故隐患；钢丝绳超期使用、超负荷使用或不按钢丝绳换新标准更换钢丝绳，也易形成重大事故隐患。综上所述，钢丝绳要按标准使用，定期检查保养，严格执行换新标准，预防事故发生。在使用中要保持钢丝绳清洁和钢丝绳芯子润滑；起下操作要平稳，禁止猛提猛放；在滚筒上缠绕时要拉紧，并排列整齐；禁止用锤子打击，不能相互挤压。辅助设备主要有液压钳，液气大钳和机械卡瓦盘、吊卡、吊环等。在井下作业施工中，由于操作技术不熟练，对有关的安全生产制度和操作规程不熟悉，或是在操作中精神不集中、反应迟钝、酒后上岗等，出现事故隐患或发生事故。因此，在井下作业施工中，要严格按操作规程进行操作，努力提高操作者操作技能，严格上岗制度，才能有效的预防事故发生。