地面空压机安装技术措施.docx

地面空压机安装技术措施地面空压机安装技术措施一、工程概况一、工程概况在压缩空气站内安装 SA250A 型螺杆式空气压缩机 3 台（2 用 1 备），排气量均为 40.6m3/min，站内管路均采用无缝钢管。在配电室安装高压柜 3 台、接地网，还包括安装与上述配电设施相配套的电缆。为保证施工安全顺利进行，特制定此安全技术措施。二、工二、工程内容程内容 1、机械设备安装 2、管路安装 3、电气设备安装三、人员组织三、人员组织项目负责人：现场负责人：技术负责人：施 工人 员：钳工 12 人，焊工 2 人，电工 2 人四、施工工期四、施工工期计划开工日期：五、施工准备五、施工准备（一）施工机具的准备施工机具由材料员负责在施工前准备就绪，并做好检查和维护工作，确保在工程需要时能够按时、完好的进场，确保施工正常运行。工程所需施工机械设备及机具见下表：施工用机械设备机具一览表序号 名称规程型号单位数量技术性能备注1吊车25T台1良好2叉车16T台1良好3平板车10T台1良好4手拉葫芦1T台2良好5手拉葫芦3T台2良好6电锤220V把3良好7电焊机500A台2良好8活动扳手10 寸、12寸、15 寸把2良好9套筒套1良好10水平仪把2良好（二）施工材料的准备工程材料在开工前由施工技术人员根据施工图编制施工材料用量计划，交供应站准备，并在开工后负责运至现场，收集各种合格证、材质证、说明书等资料，并做好记录。（三）技术准备由项目负责人组织参加施工技术人员、施工人员等熟悉图纸、审查图纸，在开工前由技术负责人向班组做好技术、安全、质量交底，掌握厂家提供的技术资料，明确相关规范及标准，以确保在施工中严格执行。六、危险源辨识及措施六、危险源辨识及措施 1、设备运输过程中没有对设备进行捆绑及运输过程中不平稳。措施：在设备运输前必须对其捆绑牢固及运输过程中一定要平稳。2、设备运输过程中没有对设备的连接部件进行保护，使其变形损坏。措施：设备运输过程中要对设备的连接部件进行保护，防止变形损坏。3、设备安装时没有认真审查图纸，盲目作业，造成工程质量差。措施：安装作业前必须对安装图纸认真审查，不能盲目作业，保证工程质量。4、管子安装前没有认真检查管子完好情况。措施：安装管路时，要认真检查管子完好情况，不能出现损坏、变形。5、登高作业没有系安全带。措施：登高作业时必须系合格的安全带。6、电气设备安装时没有执行停送电制度，造成触电事故发生。措施：电气设备安装时必须严格执行停送电制度，防止触电事故发生。7、作业人员在工作场所嬉笑、追逐、打闹，造成人员伤害。措施：严禁在工作场所嬉笑、追逐、打闹，严格遵守劳动纪律。8、进入工作场所没有配戴安全帽或安全帽配戴不合格。措施：进入工作场所必须配戴安全帽且配戴方式、合格。9、起重作业时人员站在起重臂下方或起重机尾部旋转部位的旋转半径范围内。措施：起重作业时人员严禁站在起重臂下方或起重机尾部旋转部位的旋转半径范围内。七七、施工步施工步骤骤施工步骤：设备运输和吊装-空气压缩机的安装-储气罐的安装-管路的安装-压缩空气站配电设备的安装（一）设备运输和吊装设备到货检查完毕后，由设备库采用 25T 吊车和平板车分批运至二号压缩空气站，运输前必须捆绑牢固，运输过程中应注意保证运输安全和平稳，以及设备连接部位的保护，防止变形损坏。（二）空气压缩机的安装 1、3 台空气压缩机安装在一个空压机房内，空气压缩机安装的纵、横中心线一致。2、按图纸提交的纵、横向基准点，在设备安装基础上确定设备安装的纵、横向基点；按纵、横向基点测设出设备主体中心线及轮廓线，用墨线弹在基础表面；3、用 16 吨叉车将空压机运到安装基础上事先画好的设备轮廓线内，将空压机找平找正。4、机体纵横向水平度严禁超过 0.2/1000。校验方法：用框式水平仪检查。5、机体安装位置的允许偏差及校验方法符合下表的规定：机体安装位子允许偏差及校验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1位置机体10吊线尺量检查2机体标高10水平仪检查3三台机体位置相互差15吊线尺量检查4三台机体标高相互差20水平仪检查6、设备与预埋件焊接的厚度及尺寸要符合设计要求。7、设备要安装平直牢固。8、连接件的安装要牢固、可靠。（三）储气罐的安装 1、用 25 吨吊车将储气罐吊运到储气罐基础附近。2、将安全阀、压力表、及设备自带的排污管路安装在储气罐上。3、储气罐总重量为 1450Kg。12.5 钢丝绳安全系数为 10，钢丝绳破断拉力为 10650Kg,单股可提升重量为 1065Kg，提升时采用双股提升，提升能力为 2130Kg，符合要求。钢丝绳绳扣插接长度不得小于 300mm。4、根据图纸在储气罐基础上画好十字中心线，在储气罐的排气管及其垂直方向固定好水平仪。5、用25 吨吊车将储气罐吊运到基础上。6、用水平仪和十字线找平