轨道下山耙装机安装安全技术措施.docx

轨道下山耙装机安装安全技术措施轨道下山耙装机安装安全技术措施一概述一概述由于 11500 轨道下山变坡点以下还有 40m 未进行起底、反底拱，现需在 11500 轨道下山变坡点以下 10m 左右安装一台 P-90B 耙装机进行起底出矸，为保证安装施工安全，特编制本安全技术措施，所有参与安装人员必须严格遵照执行。二施工时二施工时间：间：三施工地点：三施工地点：11500 轨道下山（见附图）四劳动组织：四劳动组织：1.施工负责人：2.参加人员：班次维修工掘进工耙装机司机221五安装前准备五安装前准备 1.提前将 11500 轨道下山底板进行平整，清理掉浮矸。2.通过安装在 11500 轨道下山上车场的 40KW 绞车，将存放在后路车场内的 P-90B 耙装机部件封好车下放至安装地点。3.下放耙装机部件之前，先在耙装机安装地点的道头上紧固好卡轨器。4.准备好安装耙装机所用的工具及材料（5t 手拉葫芦 2 个、15.5mm 及 18.5mm 钢丝绳、F18mm 绳卡、F187000mm 锚索、202500mm 全螺纹锚杆），并运送至施工地点码放整齐，以备安装时使用。5.在位置合适且顶板完好的部位打好吊装锚杆，锚杆采用202800mm 左旋无纵筋高强滚丝锚杆。6.将电缆（35mm）和开关(80A)提前吊挂、布置好。六施工顺序六施工顺序 1.将耙斗及导料槽运至 11500 轨道下山安装地点，按照吊装有关规定将导料槽卸下。2.将中间槽运至吊装锚杆下部，将中间槽吊起。3.将耙装机台车运至中间槽下方，将中间槽落下，并连接中间槽与台车。4.将卸料槽运至中间槽后方，吊起后与中间槽对齐并连接。5.连接导料槽与中间槽。6.耙装机组装完成后，要及时安装卡轨器、吊点、安装支撑腿等对耙装机进行固定。7.安装好耙装机防护栏、防尘喷雾设施及探照灯，将耙装机接火并进行试运转，发现问题及时整改。七安七安全技术措施（一）耙装机部件吊装时注意事项全技术措施（一）耙装机部件吊装时注意事项 1.耙装机各部件起吊前必须先执行“敲帮问顶”制度，及时找净顶帮的悬矸危岩，严防悬矸危岩脱落伤人；将施工现场的浮矸、杂物清理干净，平整好巷道底板，为耙装机的安装创造良好条件。2.吊装前必须对吊装锚杆的安装质量及吊点位置顶板的完好情况进行认真检查，确认没有问题后才可进行吊装作业。3.起吊工具、卡具和绳索(绳套)等在使用前必须由现场施工负责人进行一次认真、全面地检查，起吊的手拉葫芦承载力不得小于 5t，钢丝绳直径不得小于 15.5mm，绳卡不得少于 5 个，不合格的不得使用。4.吊装作业时现场必须由专人统一指挥,所有施工人员应精力集中,严禁说笑打闹；施工人员必须了解掌握吊装物件的重量、重心位置等。5.起吊时，必须找好起吊重物的重心，捆绑稳固后再起吊，起吊工具承载前必须检查吊点、起吊工具、绳索、绳具、被起吊物是否牢固可靠，确认无误后再继续起吊，起吊后重物严防摇摆、转动，索具与设备的接触处必须垫上软质材料严防滑动和损伤索具。6.在起吊过程中，作业人员不得站在重物上起吊，且在吊装作业时,人员严禁站在重物下方或重物因受外力运动的方向，严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。7.被吊物体的活动部件必须固定牢固，吊点及吊装用具必须安全可靠。钢丝绳在物件上的绑扎点不得捆绑在有棱角的地方（或采取有效措施），防止棱角将钢丝绳剪断。吊点应选取在顶板完好的地点，起吊工具必须固定在专用起吊锚杆（螺帽必须上满丝）上，严禁固定在钢梯、金属网及支护锚杆上。8.使用手拉葫芦起吊重物时,首先必须检查吊点强度和稳定性,必须指定专人指挥和监督。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快。起吊重物一般不得中间停止作业，需悬空停留时,要将手拉小链拴在大链上或者固定在牢固位置，防止回链。9.吊装重物时禁止任何人在被吊装重物下面或附近逗留及通行，操作人员应站在安全位置，并设专人在安全位置观察吊点、起吊工具、绳索等受力情况，及时提醒操作人员，落实好监护制度。10.耙装机部件吊装完成后，必须加固完毕，确认不会发生歪斜或倾倒后方可拆除起吊工具和索具等。11.在吊装耙装机卸料槽时，卸料槽吊起后的下方必须放置一辆矿车，并在矿车上方铺设两根木轨枕，防止在吊装过程中发生断链摔坏部件或其它不安全事故。（二）耙装机固定（二）耙装机固定时注意事项时注意事项1.采用耙装机专用卡轨器进行固定，四副卡轨器必须上紧拧牢，固定可靠。2.卸料槽尾部采用不少于 2 根立撑和 1 个吊点进行固定；立撑尽量与巷道底板垂直（外扎角不超过 75），保证支撑有力。3.吊点用锚杆（或倒楔）及 40T 链子固定在顶板上，40T 链子均匀受力并与卸料斗尾部连接牢固。40T 链子中间固定在锚杆上且使用上紧器拉紧，保证耙装机安装稳定。4.耙装机前方必须安装防止钢丝绳断绳伤人的防护栅栏，防护栅栏安