胶带安装安全技术措施.docx

胶带安装安全技术措施胶带安装安全技术措施一、施工准备：1、前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。2 由生产技术部负责放皮带下山纵向中心线及十字线，施工单位必须严格按照标记施工，保证安装质量。3 由厂家对皮带机所配用的电控设备进行试验，出现问题及时调换。4 在施工前应对皮带机巷道落地、垫平，为安装皮带机做好准备。5 对机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫。二、施工步骤：1、施工前，将机头、中间架、H 架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。2、安装机头部位，应提前利用巷道吊装机构，进行起吊，起吊前检查所有起吊棚是否牢固，倒链、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。4、依次将机头支架、电动滚筒、卸载装置进行组装。皮带机尾处施工同机头工序相同。5、装皮带综合保护(烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、超速)。6 安装馈电开关，真空软启动器及棘轮张紧装置。7、中间架及托辊，中间架纵梁间用四个 M1650螺栓固定，皮带连接采用皮带扣锚固，接口要求平直。8、安装下托辊，再敷设下皮带，然后安装上托辊，敷设上皮带。9、地极的敷设：局部接地极可设置在巷道水沟内或其他就近潮湿处，设置在水沟内局部接地极应用面积不小于 0.6平方米，厚度不小于 3mm 的钢板或同等有效面积的钢管制成，并平放与水沟深处，设置在其他地点的可用直径不小于 35mm，长度不小于1.5m 的钢管，管上应钻 10 个直径不小于 5mm 的透孔，垂直埋于地板。10、缆的敷设：电缆吊挂必须用电缆勾，巷道中悬挂的电缆必须有适当的垂度(1%)，并能在意外受力时自由脱落，悬挂高度应保证皮带上方 800mm，不得悬挂在风、水管路上。三、技术要求：1、严格按现场标定的中线，“十”字线及腰线施工，精度满足安装要求。2、滚筒轴线与水平面的平行度不大于 1/1000。3、滚筒轴线与输送机要对中，其对称度不大于3mm。4、托辊上表面应于巷道地板平行。5 机头传动装置、储带仓及中间传动装置等安装固定完毕后，应进行空运转试验。四、安全措施：1、所有施工人员必须认真学习本措施并签名，严禁班前喝酒,保持头脑清醒，并持证上岗；格按措施施工。2、施工前必须由施工负责人检查所有倒链、链子等起吊用具是否完好、合格。3、起吊设备、重物必须遵守如下规定：1)使用倒链起吊设备、重物前，必须对倒链进行检查。检查各部位是否齐全、灵活、可靠，做到小链棘爪、护罩等齐全完好。严禁使用不能自锁的倒链。2)在巷道内起吊，要注意巷道的顶板的变化情况。3)起吊设备、重物的重量必须符合倒链的铭牌规定，严禁用倒链起吊超过铭牌的重量。4)吊装时必须由 2 人进行，一人操作，一人检查指挥，严禁一人吊装，重物下严禁站人。5)上、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人，并且人员在设备重物的上方一侧操作倒链。并停止巷道吊装范围内的运输。6)操作时，倒链用力要均匀，应尽量避免冲击，松倒链时要小心操作，防止倒链闭锁失灵，而造成设备、重物突然下沉。4、起吊、运输、安装时，严禁损坏设备，对易损件应拆除妥善保管。5、皮带机的机头、机位，各个旋转部位必须安装防护罩，皮带机的机头运动部位必须安装防护网。6、试车前应全面检查安装质量，各润滑部位按规定注油，输送机沿途清除妨碍设备运转的任何障碍，检查电气系统的接点和线路是否正确可靠，各防护设备是否全部就位。皮带机在试运转时，司机、维修工要仔细观察检查好周围的安全设施及保护装置，并在皮带机头，机尾指派专人监视不准任何人在试运转期间在运转范围内行走，并通知沿途无关人员全部撤离现场，待检查一切顺利后，等各点管理工作人员全部撤离到安全位置。操作前要高声打招呼，回复一切正常，待确认安全无误后，司机确认信号，按规定信号开、停带式输送机。每次启动前，必须先发出信号，通知其他人员离开带式输送机转动部位和运动部位，然后点动二次，再正式运转。7、试运转要求：1)、滚筒运转的方向是否正确、正常。2)、张紧装置应保证调整方便，移动灵活，输送机启动和运转中输送带松紧适度，不得打滑。3)、各种保护反应灵敏可靠。4、)清扫器性能稳定，与胶带接触长度适当。5)、调偏(跑偏不大于 25mm)。6)、队组如技术力量不能满足要求。可提前申请机运配合施工单位进行试运转。7、不准超负荷强行启动。8、严禁在皮带运行时，司机、维修工等人员对皮带各种部件进行调整，维修，或超越安全距离进行观察。9、非检修人员严禁在皮带巷行走，工作人员经过皮带巷时，服装整齐无破口，衣扣全部扣好，严禁不系衣扣，衣服拖哒;必须把矿灯灯头挂在冒钩上，电缆收起。任何人员不能携带任何铁丝，电缆等柔性物品或长度超过 200 毫米的钢性物件。10、安监站派一名安监员现场监督安全措施执行情况。五、安全要求