混装车安全操作规程.docx

混装车安全操作规程第一条、人员1、混装车定员两人，一人为驾驶员，负责驾驶车辆，启动取力器；一人为操作工，负责操作混装控制系统，观察各流量计和转速表，调整流量控制阀，确保炸药组份的比例正确，测量炸药密度，确保炸药质量合格。2、现场混装作业时，放炮工应予以协助。3、混装车驾驶、操作人员必须经专门培训，熟悉混装炸药生产过程及产品性能，并经考试全合格后，方可上岗。4、工作前穿戴好劳保护具。第二条、操作前的准备工作1、驾驶人员应按说明书要求，对车辆进行检查、保养。2、检查并装好灭火器。检查接地装置是否稳固可靠。3、操作人员对各设备进行检查，需加注润滑油的部位注入润滑油。检查液压油液面是否达到要求。4、检查混装车动态监控信息系统运行是否正常。5、清理各料仓异物。6、检查各电气开关、液压手柄是否处于关闭位置。第三条、空车调试及标定1、启动取力器前，驾驶人员应确认车辆发动机运行平稳。2、按要求检查、调整主油泵压力，主油泵压力不可过高或过低。3、静态混合器等设备进行过淡漠试验、标定时应使用手动指令控制。4、所有设备、管线、仪表等都不都不得有泄漏现象。5、加水调试完成后，应放尽各料仓、设备内所有水。第四条、作业区混装1、在向炮孔装药前，应先对炸药密度进行检测，合格后方可进行作业。2、测试密谋或取样使用后，剩余的炸药应及时回收，不得私自处理或随意丢弃。3、进入作业区，混装车应选择合理的位置停放，以减少对输药软管的磨损。4、混装作业时，车辆应稳定停泊，拉起手制动，并锁定输药软管。5、炸药混制过程中，应严防其他物品进入基质输送泵，如进入，应立即停机，取出其他物品后方可继续生产。6、混装作业时如出现异常情况，应采取紧急停机措施。7、清洗设备及输药软管时，不得使用易燃、易腐蚀的液体作清剂。8、设备清洗衣完后，应将所有电气开关，液压手柄调至关闭位置，并关闭取力器。