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类型压缩安全操作规程.docx

  • 上传人:一***
  • 文档编号:117546
  • 上传时间:2022-03-23
  • 格式:DOCX
  • 页数:8
  • 大小:15.93KB
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    关 键  词:
    压缩 安全 操作规程
    资源描述:
    压缩安全操作规程一、 操作前的准备,包括:操作前做哪些检查,机器设备和环境应该处于什么状态,应做哪些调查,准备哪些工具等等。(1)开车前的准备工作。1)手套、扳手、消防器材、安全防护用品、工具准备齐全。2)接运行班长通知,联系脱硫、变换、合成、循环水岗位,做好开车准备工作。3)检查压缩机各附属设备是否具备开车条件。4)检查并放掉各容器管道积水。5)检查各仪表信号是否齐全。6)检查稀油站、注油器油位在 2/3 以上。二、劳动防护用品的穿戴要求,应该和禁止穿戴的防护用品种类,以及如何穿戴等。1、 所需要穿戴的劳动防护用品有:安全帽、橡胶手套、防毒面具、工作服需要三紧2、 禁止穿大衣等下摆过长的衣物劳动防护用品主要有:需要佩戴安全帽、手套、工装需要三紧,禁止穿大衣,氨滤毒罐、一氧化碳滤毒罐、氧气、空气呼吸器和长管面具要备在现场随手可以找到的位置。安全帽的戴法:将安全帽调整到与自己头部合适的尺寸,戴到脑袋上后,将绳带固定到自己的脸颊、下巴处。防毒面具的带戴法:1.选择正确的滤毒罐,选择适合自己型号的防毒面罩。2.使用防毒面罩前先检查下其密封性,用手紧紧堵住防毒面罩与滤毒罐的连接处进行吸气,不能吸气为适合择机的型号。3.将滤毒罐的盖子打开,与防毒面罩进行连接,使用时打开滤毒罐底下的橡皮塞,再进行气密性的检测,用手堵住滤毒罐底部橡皮塞的部位,进行吸气,以不能吸气为合格。三、岗位主要危险源岗位危险源 造成的伤害 预防措施压缩机电机 电击 做好绝缘措施,遵守用电守则压缩机转动 绞伤 工作服三紧,禁止穿大衣F 扳手 滑脱擦伤,挤伤 精心操作,杜绝麻痹大意提氢界区现场管线 撞伤 悬挂警示牌,精心巡检,杜绝麻痹大意蒸汽 烫伤 悬挂警示牌,精心巡检,杜绝麻痹大意H2 燃烧、爆炸 巡检时随身携带气体报警仪杜绝跑、冒滴漏CH4 燃烧、爆炸 巡检时随身携带气体报警仪杜绝跑、冒滴漏压缩机爬梯 坠落、摔伤 精心操作,杜绝麻痹大意、冬季注意防滑压缩机地面管线 绊伤,摔倒 巡检时仔细认真,悬挂警示牌四、 操作过程中机器设备的状态,如:手柄、开关所处的位置等。开车前压缩机的状态 1)开启压缩机气缸夹套冷却水、循环油冷却器及各级冷却器水阀,并调节好冷却水量。2)应开启的阀门:一进大阀,各级回一阀,二出三入近路阀、四回四阀、六回四阀,六放阀,各级排油水阀,压力表根部操作阀,总集油器放空阀、焦碳过滤器进出口阀。3)应关闭的阀门:二出阀、三入阀、三出阀,四入阀,六出阀,三四直通阀,总集油器回气阀,总集油器排污阀,1-5 段放空阀、焦碳过滤器近路阀。4)开启注油泵、风机、循环油泵,注意油压0.4MPa。,五、 操作人员所处的正确位置和操作时的规范姿势。操作人员应该站在压缩机旁,时刻注意压缩机的运转情况。六、 操作过程中有哪些必须禁止的行为。1、 禁止无票开机2、 没有得到电工他、送电的通知,禁止开机3、 没有盘车,禁止开机4、 没有班长的意见,禁止开车5、 没有通知相关岗位,禁止开车6、 设备运转时,没有通知禁止随意停车七、 一些特殊要求。1)正常开车后,将集油器放空阀、倒淋阀关死,把集油器回一段阀打开。2)停车前,将集油器回一段阀关死,集油器放空阀打开,然后再停车。3)排油时,注意阀门开启要缓慢,小幅度进行,观察连通管压力表,不许波动太大,压力指示0.2MPa。4)排放倒淋时,备好防毒面具,并且要有人监护。5)集油器倒淋每 1 小时排放一次。八、 异常情况如何处理。1、出现以下情况使用紧急停车:(1)突发性全厂停水停电,压缩机突然断油;(2)压缩机运行中发生异常声响、异常振动,操作指标(如温度、压力等)异常而无法以调节方法处理等紧急情况;(3)本岗位或其他岗位发生着火或爆炸事故, 而致使本岗位工艺指标异常而无法调节;(4)压缩机突然发生巨大响声;(5)电流大满盘;(6)气体大量带液;(7)各种联锁停车;(8)上下工段突然停车。2、紧急停车步骤(1)立即按停车按钮(主机电源) ,停压缩机;(2)迅速向合成、变换岗位及值班长发送减量或停车信号;(3)迅速关六出、三出、四入,一入;(4)开各段放空阀,从高到低逐级卸压,按短期停车方法处理;(全厂停电状态下,不允许开各段回一,应开放空阀卸压)(5)处理完毕填写记录或停车事故经过。 (冬季急停,注意防冻)3、六出压力升高原因:压缩机六出阀或止回阀坏,导致六段憋压;合成系统反应不好,使压力升高;开车时六出阀开启度小或开得过缓, 停车时六出阀关死而回路阀忘记开或开得过小;合成系统突然停车;压力表不准。4、压缩机曲轴箱内有敲击声原因:轴瓦松动或磨损;曲轴磨损;十字头与滑道间隙大;十字头销和连杆螺丝松;断油、传动部分烧坏,油压太低,传动部分温度过高。5、压缩机活门泄漏原因:活门长时间使用,磨损严重或活门片质量差造成断裂;活门内弹簧弹性下降或弹
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