四氯苯酐车间考核细则.docx

四氯苯酐车间考核细则为了在现有生产条件的基础上，提高班组生产效率，实现增加产能、提高企业经济效益、增加员工收入的目标，特制定本车间考核细则。一、产量考核车间 8 条生产线每月生产 300 吨四氯苯酐为基数，每吨产量工资 358 元。超基数产量公司给予 100 元/吨奖励、少基数产量按 50 元/吨处罚。以入库数量为准，按月结算。因公司及外部原因(由分管副总确认)不能正常开足 8 条生产线，则按每条生产线的平均值调减生产量，减少生产量的工资由公司给予本月生产数量的平均值的 80%补贴。多条生产线停产由此类推。减少生产线生产则需公司总经理书面批准，车间自己造成原因不在此列。二、人员核定、薪酬计算车间主任为本考核第一责任人，组织车间生产。根据本考核责任书制订实施细则，落实职工薪酬分配。副主任协助主任工作。每月按车间总额同比例奖罚。车间核定生产人员 28 人，实行三班制。根据公司核定的产量、人员、合理安排操作岗位并制订薪酬明细考核办法。班长津贴为 1200 元，组长津贴为 500 元，考核产量、质量、单耗金额，按奖罚 10%计算，班长奖罚。班、组长任免及员工岗位调整由车间决定。因公司安排学习等公务活动，由公司给予同期同等待遇，不在考核之内因工伤、婚丧假，则按公司规定执行，由公司承担。三、质量考核考核指标:含量99%，熔点255.6，水份0.8%。为特级品。含量99%,熔点255，水份0.8%，为一级品。含量99 %、熔点255、水份0.8%为不合格品。每月特级品产量占总产量 55%，一级品占总产量 40%。不合格品占总产量 5%。不合格品产量工资为合格品 50%特级品以总产量 55%为基数，每提高 1%公司给予 2000 元奖励。每降低 1%则处以 1000 元惩罚。一级品不奖不惩。不合格品以 5%为基数，每降低 1%，公司给予 2000 元奖励；每增加 1%，给予 1000 元惩罚。凭公司质检部化验单，按月结算。四、原辅料考核苯酐单耗 0.56 吨，氯磺酸单耗 0.35 吨，含量 100%液碱单耗 0.19 吨碘单耗 2.6 公斤， 节约浪费部分按下列均价 10%给予奖、 赔。 （苯酐 5700 元/吨、氯磺酸 870 元/吨、100%液碱 1500 元/吨、碘 215 元/公斤)以原料出库单及在产品盘点表为依据，按月结算。五、废水排放考核每月废水排放量核定 10/1，即生产 1 吨四氯苯醉排放 10 吨废水。超、限排放每吨废水奖、惩 5 元。六、事故考核1、操作事故：操作事故 未遂事故2、质量事故：使用不合格物料加入成品影响质量混入杂质进入沉淀池影响质量不达指标影响销售七、票证考核1、作业不办票证2、办理票证不规范：代签字未采取安全措施采取安全措施不彻底检修项目与检修内容不符八、台账、记录考核1、台账：原料出入库 产品出入库2、记录：技术培训记录生产操作原始记录巡检记录应急器材记录九、安全、环保、卫生责任考核隐患治理：发现并汇报隐患 控制隐患 采取措施 落实验收教育培训：接受教育培训（态度、成绩） 不接受教育培训3、风险评价：参与风险评价 接受风险评价教育培训4、制度修订：执行制度：A.执行 B.执行不力 C.不执行5、安全设施维护保养：破坏设施 私自乱用维护保养：A.不维护 B.维护不彻底6、劳动防护：使用防护用品：A.使用不规范B.不使用防护用品7、危化品管理：危化品培训教育 参加事故演练8、属地管理：监督外来人员安全防护用品是正确使用严禁外来人员动用本岗位设备设施9、应急救援：接受教育积极参与应急救援演练发现紧急情况及时汇报十、日常管理考核1、上岗人员必须持证上岗2、安全作业证必须放置于安全作业证袋内，严禁未取得相关作证的人员上岗作业。3、生产操作严格执行工艺操作规程，安全技术规程及有关规章制度，严禁违章操作。4、上班必须按规定着装和穿戴劳动防护用品，上班不穿工作服者缺一件一次罚5、作业人员必须接受安监人员监督和检查有关票证6、不是自己分管的电器、设备、工器具不准动用，7、运行中的转动设备不准擦洗，触摸转动部分，8、不准用水冲洗和湿布擦洗电器设备9、不是专业人员不准动用工程机械及车辆10、操作环境及卫生区域保持干净整洁，否则一处不干净11、班中离岗、串岗12、班中聚会聊天13、班中对工作拖延、推诿、对上级安排的工作抵触、讲条件，14、寻畔滋事，谩骂领导，不服从管理，情节恶劣影响较大，可予以停职、放假，停职当月不得奖金。15、班中不准吵嘴，班中不准打架，16、班中不按时记记录17、班中记假记录，弄虚作假，18、不按规定进行交接班，19、无故不参加义务劳动，20、无故不参加日常培训、学习不参加厂级以上组织的按学习方案规定处罚。21、认真履行班中就餐制度22、临时请假需请假条，需班长、车间领导或值班领导签字确认以上考核制度 100