薄板厂热轧产线风险分级管控成果.xls

工工作作危危害害分分析析记记录录表表（JHAJHA）薄板厂热轧产线序序号号风风险险点点作作业业步步骤骤主主要要得得到到危危险险源源可可能能发发生生的的事事故故类类型型及及后后果果管管控控措措施施工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施培培训训教教育育措措施施1加热作业开炉准备工业炉未设置燃气危险气体超敏度气体报警器。火灾其他爆炸中毒和窒息工业炉必须设置燃气危险气体超敏度气体报警器。超敏度气体报警器半年送检一次，并张贴有效标识。防煤气中毒、煤气爆炸、火灾培训2开炉准备一端闭塞或滞留易燃易爆气体、窒息性气体和其他有害气体的地沟，未增设氮气在线报警器，并增设通风措施。中毒和窒息设氮气在线报警器一端闭塞或滞留易燃易爆气体、窒息性气体和其他有害气体的地沟，必须增设氮气在线报警器，并增设通风措施。防氮气窒息相关知识等的培训3开炉准备加热炉未设置煤气、天然气快速切断阀和有效隔断装置。其他爆炸加热炉必须设置煤气、天然气快速切断阀和有效隔断装置。使用、检查、维护到位，并确保完好。防煤气中毒、煤气爆炸的培训4开炉准备加热炉未按要求设置泄爆阀。其他爆炸1、加热炉必须设置泄爆阀。2、其泄爆口不准正对建筑物的门窗。定期检查、维护泄爆阀，并确保完好。防煤气中毒、煤气爆炸的培训5开炉准备工业炉没有各种安全回路的仪表装置和自动警报系统，以及使用低压燃油、燃气的防爆装置。其他爆炸设置安全回路的仪表装置和自动警报系统，以及使用燃气的防爆装置。定期检查仪器、仪表、报警装置、防爆装置，并确保完好。防煤气中毒、煤气爆炸的培训6点炉未确认主煤气阀开启的个条件，就实施加热炉主烧嘴点火。火灾、其他爆炸、中毒和窒息设置高、低压报警、快速切断阀、盲板点炉前必须确认：1、输入的煤气压力是否正常。2、煤气配管、烟道、炉内是否经过氮气吹扫，氧含量。3、现场确认：点火烧嘴燃烧是否正常。4、气体配管的渗漏试验，气密试验是否完成。5、炉压是否处于正压状态。6、用于氮气置换管道上的两个阀门是否软连接。7、风机工作是否正常。8、计算机程序控制是否正常。9、必须进行煤气爆发试验并合格。10、点火时先点火后送煤气，严禁先给煤气后点火。11、一台炉子点炉送煤气时，相邻的炉子严禁装出钢。防煤气中毒、煤气爆炸、火灾培训7点炉未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀门。其他爆炸烧嘴前必须设置主煤气阀门。烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认开关位置是否正确。防煤气中毒、煤气爆炸的培训8点炉加热炉煤气、空气管道末端未设置防爆膜。其他爆炸加热炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。防爆膜必须定期检查并进行及时更换。防煤气中毒、煤气相关知识等的培训9加热加热炉中易燃易爆气体泄漏。中毒、窒息、火灾、其他爆炸加热炉周围设置煤气泄露报警装置。1、确保加热炉煤气设施和安全报警设施点巡检到位， 发现煤气泄漏， 立即处置。2、处理煤气泄漏必须至少两人以上佩戴空气呼吸器进行泄漏防煤气中毒、煤气爆炸、火灾培训10加热紧急停电没有事故氮或事故氮系统失效。其他爆炸设置柴油机备用发电机1、必须设置柴油机发电系统，并确保完好。2、确保事故氮系统检查、维护、检修到位，随时可用。3、当出现紧急停电，炉内煤气无法排出时时，立即向炉内补充氮气。防煤气中毒、煤气爆炸的培训11加热煤气设备吹扫置换未达到安全要求。火灾其他爆炸中毒和窒息1、吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、氮气为置换介质；吹扫或引气过程中，不准在煤气设施上栓、拉电焊线。2、煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行确定。防煤气中毒、煤气爆炸、火灾培训12加热正常生产煤气压力低于1600Pa，易发生回火事故爆炸、中毒、火灾设置防回火事故连锁装置。1、当煤气压力低于3500Pa时（声光报警），联系升压。2、当煤气压力降于2500Pa时，各段煤气切断阀自动切断（同时自动开启各段氮气吹扫阀）防煤气中毒、煤气爆炸、火灾培训13加热煤气、空气压力不稳，泄爆阀泄爆引起煤气泄漏中毒、窒息、火灾和其他爆炸设置煤气、空气切断阀1、发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时，迅速组织人员处理，处理时必须佩戴空气呼吸器及便携式co报警仪。2、启动煤气事故应急预案并组织停炉。防煤气中毒、煤气爆炸、火灾培训14加热汽包间、风机房噪声超标职业病汽包间、风机房设置明显噪音标识。1、到汽包间风机房点检时必须佩戴防噪耳塞。2、在汽包间从事作业人员每年要进行听力测试。防噪声知识培训。15加热加热炉的加热通道环境温度高灼烫中暑通道与炉体保持一定的距离，且设置护栏和明显的警示标识。1、作业人员进入加热炉的加热通道必须穿戴隔热防护服，戴手套。在附近作业人员应采取轮换制进行交替作业，防止高温中暑。防烫伤、中暑知识培训加热作业16加热加热炉区域动火。火灾、其他爆炸设置明显的禁止动火标识。1、动火必须办理