某橡胶厂硫化罐飞盖事故.docx

某橡胶厂硫化罐飞盖事故1991 年 7 月 31 日，呼和浩特市第二橡胶厂布胶鞋车间硫化罐罐盖飞出，引起火灾，造成 5 人死亡，1 人重伤，5 人轻伤。该车间的设备和半成品大部分被烧毁，厂房损坏严重，直接经济损失达 356 万元。1 事故经过布胶鞋车间的硫化罐直径为 1 7 米， 长 4 米， 1969 年从湛江机械厂购置。1990 年 6 月经呼和浩特市锅炉检验所检验，被认定为合格品，允许投产使用。该罐由一名 4 级硫化工操作。事故当天，当班工人 15 时接班，19 时将沾好亮油的 3 架子全胶民族套鞋推入罐内开始硫化。 按工艺要求， 硫化为间接加热， 硫化温度为 141142。为确保质量，硫化期间要在罐内通人冷气，并开动轴流风机保持罐内温度均匀。硫化一段时间后，再向罐内通入 04MPa 的蒸汽。全部硫化时间约45 分钟。硫化进行 32 分钟后，硫化罐罐盖突然飞出，穿过车间隔墙，跌落在 174米远处。罐盖飞出碰撞过程中引燃了车间内的易燃物，形成大火，火势迅速蔓延至二楼和三楼，造成设备和半成品的严重损失，罐盖飞出过程中使正在一楼工作的 5 名工人当场死亡。2 事故发生的原因经调查分析，认为罐盖并非由于罐内发生化学爆炸而飞出，主要理由如下。硫化罐罐体各部分均未遭到破坏，安全销未剪断，罐盖与罐体的连接卡口均未破坏，罐体无变形，说明罐内未发生化学爆炸。硫化罐安全阀完好灵敏，在事故前并未听到安全阀排气叫嚣声，说明罐内未曾超压。罐内无火源，不能引起爆炸。实际上爆炸的主要原因是由于操作不慎，没有将安全销插到罐盖的定位孔中，致销钉没有发挥定位保险作用。由于该硫化罐已使用 20 余年，罐盖牙口已有磨损，定位销未插好，不起定位作用，稍受外力，罐盖就会沿牙口斜面滑开而飞出。硫化罐振动来自蒸汽冲击、罐内排风扇的转动等。这些振动源就是使罐盖发生转动的外力。由于车问中易燃物品堆放不合理，罐盖飞出引发了一场大火，扩大了事故，使该厂遭受更大的损失。3 防止同类事故发生的措施要完善安全生产管理制度和安全操作规程。 该厂安全管理制度不健全，安全操作规程不严，例如硫化罐的安全操作规程中，对插好安全销未提要求。因而安全生产无所遵循。关键操作应由班长进行检查，符合要求后，方能进行下一步。例如安全销插到位后，需经班长检查确认，才能通汽硫化。陈旧设备应予及时更新，采用蜗轮蜗杆传动的罐盖，就不可能自行转动。