NE、GT斗式提升机安全操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ NE、GT 斗式提升机安全操作规程 1 开停机的顺序及注意事项： 1.1 开机顺序：先启动出料设备，再开斗提； 1.2 停机顺序：先停入斗提物料设备，斗提送空后再停斗提； 1.3 注意事项： 1.3.1 斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔； 1.3.2 停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机， 关闭电源。 2 开机前的准备 2.1 确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、 脱落， 链板无断裂； 2.2 确认斗提内部有无异物、积料、积水； 2.3 确认各部润滑油符合要求 2.4 确认防倒转装置完好，慢转装置合脱灵活； 2.5 确认输送物料与设备要求一致； 2.6 确认安全防护装置完好。 3 运行中的检查 3.1 检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象； 3.2 检查提升机有无摆动撞击现象，判断链板松紧度，必要时停 机维护更换。 3.3 检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况； 3.4 检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音； 3.5 检查安全防护装置是否完好。 4 停机后的维护保养 欢迎光临安全人之家 https:/ 4.1 紧固所有松动的螺栓； 4.2 检查润滑油的油质、油位情况； 4.3 检查各传动件的磨损情况； 4.4 补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所需要更换的润滑油； 4.5 保持安全防护装置完好。 5 常见故障及排除方法 5.1 物料有回料现象 5.1.1 给料过多，可调整正常的给料定量； 5.1.2 卸料不尽，可检查电动机转数是否与规定相符，如过快应 予更换。 5.2 斗子链板的活节部分严重地磨损 5.2.1 斗子链板过负载（斗子挖取物料的阻力大） ，可消除斗子过 负载的原因（减少喂料量） ； 5.2.2 链轮歪斜，可调整轴与链轮的安装； 5.2.3 链板长短不一致，可调整链板的节距与张紧程度。 5.3 斗子链板掉道或落架 5.3.1 销轴磨损后断裂，可及时更换新的销轴； 5.3.2 链板断裂，可更换新的链板； 5.3.3 卡板螺丝松动使销轴脱出，可把螺丝拧紧，并经常进行检 查； 5.3.4 喂料或来料不均匀，应保证喂料或来料比较均匀； 5.3.5 张紧装置调整不合适或轴承滑块在滑板间滑动不灵活，可 欢迎光临安全人之家 https:/ 消除张紧装置不灵活的原因，或调整张紧装置于合适的位置，使尾轴 保持水平与链子下垂度合适。 5.4 斗子严重变形或刮坏 5.4.1 斗子与链板接头的螺栓松动，可拧紧螺栓，调整两列链板 的位置，保持斗子和链板相互垂直； 5.4.2 链板磨损后严重地伸长致使斗子碰到提升机的底座，可去 掉一节链板或换上短链板； 5.4.3 下链轮处掉道，调整张紧装置，使链轮与链板咬合紧密。 5.5 上下链轮的滚子轴承发热 5.5.1 缺少润滑脂或润滑脂污染，可经常地润滑轴承，如润滑脂 污染，应清洗轴承和重新注入润滑脂； 5.5.2 轴承安装不良，可调整滚子轴承使之处于正常状态。