危险源辨识、评估及管控措施.docx

危险源辨识、评估及管控措施一、危险源辨识根据本矿实际情况，矿井可能存在的危险源级（重大风险）有以下几种，即：瓦斯事故、火灾事故、水灾事故、爆破事故、顶板事故、机电运输事故、无计划停电停风事故、煤尘事故、排水系统事故等。二、危险源管控措施（一）顶板事故级（重大风险）1、顶板事故隐患分析、设计支护强度不能满足要求时。、掘进工作面，支护达不到标准要求，人为的造成初锚力不达标，造成顶板离层、掉矸、漏顶、冒落。、锚喷支护巷道，锚、喷质量达不到设计要求时；围岩破碎，未及时采取加固措施时。、煤巷锚杆锚固力达不到设计要求时。、掘进工作面顶板破碎，巷道未及时支护时。、掘进工作面空顶作业时。、掘进工作面过断层、褶曲等构造支护不及时或突遇断层破碎带时。、施工交岔点控顶面积较大、压力集中，支护强度不够、支护不及时或支护不合格时。、掘进工作面未使用超前支护或使用不当时。、巷道贯通未采取相应措施时。（11）、煤巷遇到顶板破碎或构造应力集中区，易出现片帮、冒顶。（12）、支护未按照先外后里，先顶后帮，支护原则进行，造成冒顶堵人。（13）、因误操作导致掘进机破坏顶帮支护，造成片帮冒顶时。（14）、其它可导致掘进工作面发生冒顶事故的原因。2、顶板事故易发生地点巷道交叉点、巷道开口点、贯通点、沿底板掘进留顶煤的巷道、更改断面的巷道、失修巷道。在地质构造复杂顶板管理困难区域，如断层带、冲刷带、裂隙发育带附近也是顶板事故易发生地点。3、顶板事故管控措施冒顶预兆：掘进工作面压力增加，顶板连续发出断裂声，顶板破裂，掉渣逐渐增多，顶板裂隙逐渐变大，煤壁变形，片帮增多，顶板淋水明显增加。1、预防顶板大面积冒落事故的管控措施：掘进工作面顶板管理措施：锚网支护巷道设计要科学合理，严格执行设计要求。如遇地质变化，要进行支护方式变更，必须进行支护设计评估。锚杆质量的管理制度：严格执行锚杆质量检测管理制度。锚杆扭距、锚固力、锚索锚固力达到标准要求。控顶距要符合作业规程要求，锚杆、锚索支护要及时，失效锚杆、锚索及时补打，防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故。严格按照规程正规循环作业、严禁空顶作业。工作面人员要随时注意顶板的情况，发现有冒顶征兆时，及时发出警报，撤出人员。严格执行“敲帮问顶”制度。处理顶、帮活矸必须用长柄工具处理，同时有专人站在支护完好处观察顶板、煤帮情况。交岔点的施工，在条件允许时应尽量做到一次成巷，以防止围岩松动。2、加强掘进工作面支护管理锚网支护要及时，严格控制空顶距离，坚持使用前探梁维护空顶区域，加强锚杆支护的支护质量和日常检测管理，确保施工质量达标。掘进工作面必须按要求备有足够数量的备用支护材料。修复巷道时，必须坚持由外向里，逐步修复的原则，防止冒顶堵人事故发生。加大掘进工作面工程质量管理的力度，严格执行质量否决机制。项目部要在源头把好支护材料质量关，不合格或不符合设计要求的支护材料一律不得下井。3、顶板离层仪监测措施巷道每隔 100m 要安设一个顶板离层指标仪，在巷道交叉点必须安设顶板离层指示仪，且同一巷道内只能安装同一种型号的顶板离层指示仪，并要悬挂管理。在距掘进工作面 100m 内，每班观测一次，顶板离层值，并做好记录。100m 以外，除非离层松动仍有明显增长的趋势，一般可停止读数，改为观察两个刻度坠的颜色，频率为每周一次，由项目部跟班经理和生产技术科技术员负责观察，以便及早发现异常情况，确保安全，生产技术科建立观测台账并如实填写，便于数据分析。离层指示仪以红、白两种颜色表示顶板离层松动的严重程度，白色表示离层值小，处于稳定状态；红色与白色中间表示离层值已达到警戒值；红色表示顶板离层松动值较大，已进入危险状态，必须采取处理措施。具体措施为：离层值进入警戒区内时，要停止掘进，对该测站前后20m 范围及时补打锚杆和锚索，当顶板离层值进入危险区时，及时汇报矿领导，并采区相应安全措施；每月对综合监测数据进行分析总结。4、过地质构造时顶板管理措施：过地质构造期间要制定专项措施。过断层必须使用联合支护，锚网支护的巷道在断层面前后 10m 用锚索加固支护。掘进工作面在掘进过程中顶板条件发生变化变破碎时，要打设超前锚杆、及时缩小排距，及时变更规程措施。地质条件发生变化时，项目部必须及时汇报；过地质构造期间，项目部要每班进行汇报。过地质构造或空巷、零星工程等非正规特殊作业必须制定专门安全技术措施，并严格落实到现场，对现场施工进行过程控制。（二）运输事故级（重大风险）1、运输事故隐患分析、矿车在运行过程中，因矿车掉道、脱轨、人员躲避不及时。、副斜井及掘进工作面拉放车过程中，提升过速、过卷、断绳、矿车掉道、脱轨时。、未按规定执行“行车不行人，行人不行车”制度，信号发出后，人员躲避不及时。、在没有检查好矿车是否连接良好的情况下，信号把钩工将并未连挂的矿车推入斜巷造成跑车事故时。