水泥制作行业烧成车间作业活动风险分级管控清单.xls

烧烧成成车车间间工工作作危危害害分分析析（JHA）+评评价价记记录录 （一一）原原料料均均化化库库 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜 在在事事件件 评评价价级级别别风风险险分分级级 可可能能发发生生的的 事事故故类类型型及及 后后果果 现现有有管管控控措措施施 编编号号名名称称序序号号名名称称工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 1设备停机 设备未停电 、停机、锁 闭 五级可接受风险机械伤害 放空小仓及各 下料斜槽内物 料，关闭各下 料斜槽风机、 下料口阀门， 落实停送电手 续和两停两挂 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 2联接照明 照明光线不 足 、 未 接 12V安全电 压 五级可接受风险 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明，电气 线路绝缘性良 好，照明灯予 以固定 电气人员负责 接线 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 3 试验通讯工 具 通讯联络不 畅，遇突发 事故不能及 时处理 五级可接受风险其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 作业前明确使 用的频道，所 有人员调至该 频道后，进行 试音；对讲机 及时充电，确 保电量充足 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不 当，开启人 孔门动作不 当 四级低风险高处坠落 设置监护人， 对作业情况进 行全程监护和 提醒，人员选 择合适地点站 位，加强作业 间的配合 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 5 作业前通风 、检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 二级较大风险中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 严格执行有限 空间作业“先 通风、再检测 、后作业”程 序，作业前30 分钟内进行气 体检测，气体 不合格时开启 收尘器机械通 风，再次检测 合格后方可进 入，作业期间 定时检测；定 期对复合式气 体检测仪进行 测试 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 6进入仓内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 二级较大风险高处坠落 制定高处作 业安全管理制 度、高空 高处作业安全 操作规程， 梯子底端放稳 ；外部设专人 监护，作业人 员出现不安全 行为时，监护 人有权拒绝作 业人员作业、 有权向上级领 导汇报 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 7 按清料程序 清料 站位不当、 清料顺序不 当 二级较大风险 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 从上至下清料 ，料面的绝对 高度小于1m时 ，人员要站 在木板上作业 ；大于1m时， 人员不能进仓 作业，只能在 仓外采取其他 措施清理，如 高压气管；作 业前部门负责 人亲自检查仓 内积料情况， 制定清仓方案 ，对作业人员 进行安全交底 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 8放料 开启小仓下 方斜槽时， 人员站位距 下料口太近 五级可接受风险机械伤害 人员选择距下 料口合适距离 站位；如有大 块应敲碎，防 止堵塞下料口 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 9工完场清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 五级可接受风险 中毒和窒息 、其它伤害 作业完毕清点 工具和人员， 确认仓内无遗 留人员和工具 后，方可关闭 仓门，宣布工 作结束 （二二）预预热热器器 风风险险点点作作业业步步骤骤 危危险险源源或或潜潜 在在事事件件 评评价价级级别别风风险险分分级级 可可能能发发生生的的 事事故故类类型型及及 后后果果 现现有有管管控控措措施施 编编号号名名称称序序号号名名称称工工程程技技术术措措施施管管理理措措施施 SC-1- 02 预热器 清堵 1作业前准备 作业审批手 续执行不到 位，管理混 乱 二级较大风险 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平 台下方各平台 各楼梯拉警戒 线，禁止无关 人员入内 作业前明确工 作分工，进行 安全技术交底 或培训，明确 逃生路线，办 理作业许可； 现场专人指挥 ，统一对讲机 频道 SC-1- 02 预热器 清堵 2 信息沟通与 现场警戒 信息沟通不 畅，未对受 影响岗位进 行告知，现 场未警戒 二级较大风险 灼烫、其他 伤害 作业前通知篦 冷机、斜拉链 及地坑内作业 人员撤离；预 热器各级平台 楼梯口及周边 区域设置警戒 ，必要时安排 专人在入口处 警戒；通知中 控室，由中控 室使用多个频 道进行警告确 认 SC-1- 02 预热器 清堵 3设备停机 未关闭关联 的空气炮 二级较大风险灼烫 关闭脱硝系统 ，锁紧上级翻 板阀，关联空 气炮手动进气 阀，打开排气 阀和过滤器水 阀；拔掉空气 炮电磁阀的电 源插头