冶金企业风险点分级管控清单（转炉炼钢）.doc

冶金企业风险点分级管控清单 （转炉炼钢） 一、 生产准备 3 （一） 皮带机上料 3 （二） 废钢准备 3 （三） 进铁水（倒罐站） 3 （四） 铁水预处理 4 （五） 钢水包、铁水包、中间包准备（冷修） 4 （六） 包（罐）转运及钢水包热修 5 二、 转炉炼钢 6 （一） 转炉兑铁水 6 （二） 转炉加废钢 6 （三） 转炉冶炼 6 （四） 转炉出钢、倒渣 8 （五） 钢水精炼 8 （六） 炉下作业 9 （七） 炉衬、出钢口维护 9 （八） 渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） 9 （九） 钢渣磁选 10 （十） 炉役检修 10 三、 钢水连铸 11 （一） 铸机开浇前准备 11 （二） 铸机上钢水 12 （三） 大包浇注 12 （四） 中间包浇注 13 （五） 脱引锭、铸坯切割 15 （六） 坯库作业、钢坯精整 15 （七） 铸机设备点检、维护、检修 16 （八） 事故处理、故障处理 17 四、 起重作业、吊运作业 17 （一） 液态金属吊运作业 17 （二） 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 18 （三） 其他起重作业 18 （四） 起重机检修 19 五、 转炉净汽化、除尘 19 六、 锅炉 21 七、 检、维修作业 22 八、 建构筑物 22 九、 液压站 23 十、 电气安全 23 十一、 危险作业 24 十二、 厂内运输 25 冶金企业风险点分级管控清单 转炉炼钢单元 单位：转炉炼钢 填表日期：2017年1月18日 风险点 可能事 故类型 及后果 重 点 管 控 措 施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 序号 名称/类别 风险等级 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 一、 生产准备 （一） 皮带机上料 1. 皮带机 四级 机械伤害 其他伤害 皮带机的通廊应设走道，设单侧走道其宽度应不小于1米，设两侧走道其宽度应不小于0.8米，并应在两侧走道间适当设置过桥；倾斜通廊的倾角大于6度时，走道应采取防滑措施。大于12度时，走道应采用踏步；皮带机走道沿线应设置可随时停车的停车绳；皮带机易夹及旋转部位应设防护栏或防护网；皮带通廊照明良好，设启动警示铃。 严禁跨越皮带，应走安全过桥；设置“严禁跨越”、“防机械伤害”安全警示牌；清理皮带机区域的卫生必须停机后进行；巡检时应远离转动部位；车辆卸料时要站在安全位置指挥；皮带机周围散落料及时清理；及时检测皮带机安全联锁装置，确保灵敏可靠；皮带机检修要严格落实设备停电、停机挂牌制度，做好现场安全监护，设专人进行协调指挥，联系确认到位后方可操作。未摘牌严禁送电、开机。 皮带机运行过程出现异常情况，应立即拉下停车绳紧急停车。 皮带岗位职工应熟知皮带安全防护和急停装置的标准和要求，作业及巡检过程中做好联系确认。 车间 （二） 废钢准备 2. 废钢准备 四级 其他伤害 其他爆炸 废钢堆放区周围封闭或设置防护挡墙。 挂废钢斗时，要确认吊钩（吊具）挂牢后方可指挥起吊。多人配合起重司索作业，由一人指挥，指挥者必须确认所有人员都安全后，方可指挥起吊。严禁多人同时指挥。必须对进厂废钢进行检查，严禁潮湿废钢、密闭容器、爆炸物品装斗入炉。潮湿废钢应干燥后使用，废钢中密闭容器、爆炸物应拣出后定点堆放，集中处理。 无关人员严禁进入废钢配斗作业区。 起重机司机、司索指挥作业人员经特种作业培训合格后持证上岗。 车间 （三） 进铁水（倒罐站） 3. 鱼雷罐 三级 灼烫 火灾 铁水包内铁水距离罐沿应留有一定距离，严禁出铁过满。 出铁至一定吨位应暂停出铁进行观察，让铁、渣有一定的反应时间，防止铁水包内剧烈翻腾产生爆喷。 出铁前铁水包必须对准出铁口小流慢倒，兑铁时高度集中注意力，做到“细、慢、稳、准”，并严格按装入制度兑铁。随时观察包内铁水情况，渣、铁反应剧烈时要立即停止出铁。兑铁时，其它人员严禁在出铁口附近逗留、通过。检查、定期维护鱼雷罐的各处安全联锁、限位等安全装置，确保齐全完好、灵敏可靠。 出现异常情况应及时启动应急措施。 岗位操作人员要熟知设备安全联锁的功能及使用方法。并做好培训演练。 分厂 4. 铁水包 二级 灼烫 起吊重包铁水应做起重机制动实验。平车工指挥吊运铁水包时，要观察铁水液面情况，对液面较高铁水包要采取可靠的预防措施。 起吊前，必须对铁水包两侧确认，确保挂稳挂牢。指