承插连接.docx

承插连接承插连接主要用于铸铁管的连接。承插式铸铁管与管件的一端为承口，另一端为插口，在承口与插口之间的环形间隙中填入麻丝或胶圈，再用水泥或铅密封，以保证接口的严密。见图 6-3。铸铁管曾经是燃气管道的主要管材之一，近年来已逐渐减少，要用于输水管道。图 6-3 承插式铸铁管接口连接a)柔性接口 b)刚性接口1承口 2插口 3铅 4胶圈 5水泥 6浸油麻丝一、用作燃气管道接口填料要求一、用作燃气管道接口填料要求1油麻 用不含杂质、纤维长、韧性好、老皮少的大麻或亚麻放在 5的 5 号石油沥青和 95的 2 号汽油混合液里浸泡晾干，再将油麻丝搓成小股，再把它拧成大股麻辫。使用时可根据承插口间隙的大小，抽若干小股弱紧后使用。油麻的作用是防止管内燃气渗漏，并防止外层填料(水泥、铅等)进入管内。2.青铅 青铅的纯度不小于 995，铅的纯度愈高，质地就愈柔软。青铅应加热熔化后再用。3.水泥 应用 500#或 500#以上硅酸盐水泥，使用前应用0.5mm 的孔眼筛子过筛。不得使用受潮或失效水泥，并没有结块和杂物。水灰比一般取 1：34(质量比)。4.橡胶圈 人工煤气中含有多种芳香烃、苯、酚等，对天然橡胶和一般的合成橡胶有腐蚀作用，故应选用耐燃气腐蚀的丁腈橡胶。橡胶圈外观应粗细均匀，质地柔软，无气泡、裂纹、重皮，胶圈的物理性能应符合表 6-4 的要求。表表 6-46-4 胶圈的物理性能胶圈的物理性能含胶量(%)邵氏硬度拉应力/(N/m2)伸长率(%)永久变形(%)老化系数(70，72h)6545551.6107500250.8胶圈的断面直径应符合表 6-5 的要求。表表 6-56-5 胶圈断面直径胶圈断面直径承口与插口间的空隙8910111213胶圈断面直径171819212223橡胶圈的内环径一般应为插口处径的 0.85 0.87 倍。承插接口密封填料性能及用途，见表 6-6。表表 6-66-6承插式接口密封填料性能及用途承插式接口密封填料性能及用途接口名称性能主要填料用途水泥接口刚性橡胶圈水泥1.中压管道；2.敷设于车行道下低压道；3.临近建筑物的低压管油麻水泥埋设于非道路下低压管青铅接口柔性橡胶圈青铅1.中压管道管件接口；2.中压管道连接管段的接口；3.某些场合的特殊要求油麻青铅1.低压管道管件接口；2.低压管连接管段接口；3.无法使用橡胶圈的中、低压管接口二、接口的施工二、接口的施工1.铸铁管、管件检验 铸铁管应有制造厂的名称或商标、制造日期及工作压力符号等标记。内外表面应整洁、不得有裂缝、瘪陷和错位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起承口根部不得有凹陷；其他部分的局部凹陷不得大于 5mm；间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度不大于 5壁厚加 2mm，环状重皮及划伤深度不大于 5壁厚加 1mm。内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。施工前应逐根管子用手锤轻轻敲击管端，如发出清脆的声音，说明管子完好；如发出破裂之音，说明管子有裂纹，应找出破裂之处，截去再用。检查管内有无土、石等污物，如有时可用中间挂有棉丝或破布的铁丝，在管内拖拉几次予以清除。2.管口清理 用棉丝或破布将承插部分擦干擦净。当用水泥作填料时，为了增加填料与管壁间的附着力，应将承插口的沥青除掉。一般是先用喷灯烧烤，再用钢丝刷清除，最后用破布擦净。3.对口要求 铸铁管对口最大间隙见表 6-7。铸铁管环形间隙允许偏差见表 6-8。表表 6-76-7 铸铁管对口最大间隙铸铁管对口最大间隙(mm)(mm)管径沿直铺设时沿曲线铺设时754510025057300500610600700711表表 6-86-8 铸铁管接口环形间隙允许偏差铸铁管接口环形间隙允许偏差(mm)(mm)管径标准环形间隙允许偏差7520010+3-225045011+4-250070012+4-24.接口工作坑 事先在沟槽内管子接口处挖好接口工作坑，其尺寸以向接口内加填料与打口、质量检验方便为准。工作坑的尺寸参考表 6-9。机械接口按实际情况而定。表表 6-96-9 铸铁管接口工作坑尺寸铸铁管接口工作坑尺寸管径宽度长度深度承口前承口后75200管外径+600800200300250700管外径+120010003004005.青铅接口(1)填油麻 把油麻搓成直径大于接口环形间隙三分之一的麻辫。麻辫有用整根的，整根麻辫至少可在插口管上绕 3周；也可用 3 根，每根比管子外周长长 100150mm。填油麻时先用枕凿插入接口下侧间隙，并锤击枕凿使插口部分抬起，将油麻绞紧填入缝隙，由接口下方逐渐向上塞进口内。先将底部打实，然后自下而上逐步锤击填实，再绕填第二圈及第三圈油麻，用同样方法填实。四周力求平整，深度为离承口端面 5060mm 左右。油麻辫头尾两端搭接长度为 5070mm，搭接处油麻辫两端要适当减细，其位置应放在接口上侧。(2)填