轧钢厂安全风险告知牌.pdf

岗位安全风险告知卡岗位安全风险告知卡 岗位名称行车引发事故类别车辆伤害、起重伤害、物体打击等事故 1、设备带病作业，安全装置、指示装置失效。 2、使用承载超过负荷极限，造成吊钩、钢丝绳断裂，构件脱 落；钢丝绳未防护、捆绑方法错误。 3、违章作业，违反“十不吊”规定。操作中不看周围环境， 不听指挥人员指挥。斜拉斜背，起吊过快，吊物不稳，吊物处 于半空中停止作业等。 4、作业现场管理不严格，吊物下行人通过。 设备编号 HC01-04 主要危害因素 风险等级4 防范及应急 处理措施 1、作业人员持证上岗，严格按照安全操作规程作业； 2、使用前对设备进行检查；定期对电气、机械进行检查；发 现问题、故障及时维修处理； 3、作业现场有专职指挥人员、安全管理人员，确保现场安全 措施落实到位。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打 120 急救 电话。 1 岗位名称抛光机引发事故类别触电、机械伤害、物体打击等事故 1、带病运行，安全装置、防护装置、限位装置等失效或出现故 障。 2、接地线破损，配电线裸露，照明未采用安全电压。 3、未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当。 4、违规操作，非本机人员操作，误操作，工件物品摆放不符合 安全要求等。 设备编号WLMC01 主要危害因素 风险等级4 防范及应急 处理措施 1、正确佩戴防护用品，严格按照安全规程操作。 2、作业前对设备等进行检查，开车后做空转试车，定期对设备 进行检维修，确保设备运转良好。 3、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打120 急救电 话。 2 安全风险告知卡安全风险告知卡 岗位名称车床引发事故类别触电、机械伤害、其他等事故 设备编号 CC01-08 主要危害因素 风险等级4 1、带病运行，安全装置、防护装置、限位装置等失效或出现故 障。 2、接地线破损，配电线裸露，照明未采用安全电压。 3、未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当（戴手套操 作，衣袖不紧） 。 4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件等 1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、作业前对设备进行检查，开车后做空转检查，定期对设备进 行检维修。 3、合理、牢固安装卡具，经常性检查卡盘保险销，合理摆放工、 卡、量具。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打 120 急救电 话。 3 防范及应急 处理措施 安全风险告知卡安全风险告知卡 岗位名称铣床引发事故类别触电、机械伤害、其他等事故 1、带病运行，安全装置、防护装置及电气线路等失效或出现故 障。 2、接地线破损，配电线裸露，照明未采用安全电压。 3、未按规定佩戴防护用品，或者防护用品使用不当（戴手套操 作，衣袖不紧） 。 4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件等 设备编号 CC01-02 主要危害因素 风险等级4 防范及应急 处理措施 1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、作业前对设备进行全面检查，刀具、夹头装好拧紧；开车后 做空转检查；定期对设备进行检维修。 3、合理、牢固安装卡具，合理摆放工、卡、量具，人不能站在 铣刀切线方向。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打 120 急救电 话。 4 岗位安全风险告知卡岗位安全风险告知卡 岗位名称加工中心引发事故类别触电、机械伤害、物体打击等 设备编号 JGZX01-20 主要危害因素 风险等级4 1、带病运行，安全装置、防护装置及电气线路等失效或出现故 障。 2、私自修改机床参数，不按规定顺序关机，加工程式错误，造 成撞机、断刀。 3、工件未锁紧，加工时松动，导致工件撞飞，刀具撞断。 4、违规操作，加工时不关闭防护门，长时间离开工作岗位。机 床转动时，清理、测量，接近旋转部位。 1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、作业前对设备进行全面检查，开车后做空转检查；定期对设 备进行检维修。 3、作业前确认加工程序与被加工件相匹配，严格按照加工流程 操作，加工时关闭防护门。 4、发生事故，立即报告。迅速抢救受伤人员，拨打 120 急救电 话。 防范及应急 处理措施 5 岗位安全风险告知卡岗位安全风险告知卡 岗位名称天然气引发事故类别火灾爆炸、中毒窒息、触电、机械伤害等事故 设备编号TYZ01 主要危害因素 风险等级4 1、设备带病运行，压力表、安全装置及电气线路等失效或出现 故障。 2、天然气管路、法兰、阀门故障，造成天然气泄漏。 3、违规操作，未按规定程序进行调压。 防范及应急 处理措施 1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品。 2、作业前对设备进行全面检查，定期对设备进行检维修，确保 设备运行状态良好。 3、发生事故，立即报告。迅速切断气源，疏散车间作业人员， 采取应急处置措施，拨打 119、120 等应急救援电话。 6