刨床安全操作规程(最新5篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了刨床安全操作规程 5 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全操作规程 1 篇.工件必须卡紧，刨销前应先将刨刀升高，方准开车。.刨销前要先调整好刨刀位置，避免吃刀过大。.牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人，严禁头或手伸进刀具行程内检查工件。.龙门刨的床面上严禁站人或堆放物体，床面伸出部分和单臂龙门刨的侧面应装置防护栏杆。.刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。.切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。刨床安全操作规程 2 篇1、按规定要求穿戴好个人安全保护用具。2、开机前检查反弹板是否放下，检查上下刨刀体上安装的刀刃是否水平、高度是否一致。3、先打开设备总电源开关和吸尘管阀门，然后依次打开上的面刨刀、马达开关和底面刀马达开关，当上下刨刀转速达到正常后再打开输送链条开关，禁止同时打开三个电机马达开关，防止电流突然增高。4、上下刨刀一资总的切削量不能超过 10。5、工作时，操作者尽量避开正面对进料口，防止板件发生突然反弹伤人。6、设备连续工作 2 小时后需用手拉动手拉泵向输送链条注润滑油一次。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com7、经常时对设备进行维护保养，各个注油嘴应定期注润滑油（脂），每月以高速、高温油对刀具轴心作润滑。8、工作结束依次关闭电机马达，切断总电源，关闭吸尘管阀门，清理周围环境擦拭保养设备，工件摆放好方可离去。刨床安全操作规程 3 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。3、检查刀刃具是否锋利，装夹是否牢靠，各部螺栓（特别是主轴螺栓）、刀刃具压帽有无松动；检查防护装置是否齐全完整，皮带轮、皮带有无异状；各操纵手柄、手轮、升降装置、导轨、电气各部是否完好灵活；并空运转 35 分钟，确认各部正常后才能工作。4、根据木料的大小、厚薄、软硬和温度合理选择刨削速度，刨削吃刀量应根据机床规定选定，厚度不同的木料不许在压刨上同时推行。5、有自动送料装置的刨机应使木料自动送入，严禁人为在正面用力推，以防损坏设备及伤人。开车时先开主轴电机，然后开送料电机，变换送料速度时，必须在送料电动机停止后方可进行。6、多面木刨机如不需全部同时使用时，应将不使用的刀位脱离工作位置，进行试车正常后方可进行工作。7、严禁刨削过分弯曲、变形的木料。刨削量过大时，必须少量多次刨削，不许强制一次刨削。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com8、工作中应经常检查各部运转情况，并注意送料装置的作用是否正常，轴承温度是否过高，如轴承温升大开 60 度或各部有异常现象及异音时，要立即停车处理。9、工作台面上禁止堆放成品、原料、工具、杂物等，并及时消除木屑。10、送料发生阻滞时，不可硬推，应立即停车，调整靠板和清理刨花时，必须停车后进行。11、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。刨床安全操作规程 4 篇1、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2、刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。3、刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。5、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。6、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com入槽内，并离刀背不少于 10mm。刨床安全操作规程 5 篇一、目的：为了维护设备完好和安全使用，保证刨床安全操作。二、适用范围：本规程适用于所有型号规格的刨床。三、操作规程：1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时，请勿离开。3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。4、本机运转时，禁止站在该机床的正前方及将手接近工件或刀具。5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。7、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈。8、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续