刨床岗位操作工安全技术规程(精选11篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了刨床岗位操作工安全技术规程 11 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床岗位操作工安全技术规程 1 篇为了确保刨削加工时的安全操作，工作中必须遵守下列规程：（1）工作时应穿工作服，女同志应戴工作帽，头发塞在工作帽内。（2）工作时的操作位置要正确。不得站在工作台前面，防止切属及工件落下伤人。（3）工件、刀具及夹具必须装夹牢固否则会发生工件“走动”，甚至滑出，使刀具损坏或折断，甚至造成设备事故和人身伤害事故。（4）机床运行前，应检查和清理遗留在机床工作台面上的物品，机床上不得随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生意外伤人。并应检查所有手柄和开关及控制旋钮是否处于正确位置。暂时不使用的其它部分，应停留在适当位置，并使其操纵或控制系统处于空档位置。（5）机床运转时，禁止装卸工作、调整刀具、测量检查工件和清除切屑。机床运行时，操作者不得离开工作岗位。（6）不准用手去抚摸工件表面，不得用手清除切屑，以免伤人及切屑飞入眼内。（7）牛头刨床工作台或龙门刨床刀架作快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器。（8）装卸大型工件时，应尽量用起重设备。工件起吊后，不得站在工件的下面，以免发生意外事故。工件卸下后，要将工件放在合适位欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com置，且要放置平稳。（9）工作结束后，应关闭机床电器系统和切断电源。然后再做清理工作，并润滑机床。刨床岗位操作工安全技术规程 2 篇1 适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工平刨床作业。2 主要内容2.1 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2.2 刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2.3 刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。2.4 刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。2.5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。2.6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。2.7 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com刨床岗位操作工安全技术规程 3 篇1、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2、刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。3、刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。4、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。5、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。6、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。刨床岗位操作工安全技术规程 4 篇(1)开车前，须将行程挡铁位置调节适当和坚固，检查各部位的保险、防护装置是否安全可靠，台面上不许摆放任何杂物。(3)开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，更不准跨越台面，严禁有人在两头护栏内通过，多人操作时需由一人指挥，注意配合协调。(4)工件装卸上下及翻转要注意锐边毛刺，要有相应的安全措施。起吊工件要和天车工及挂钩人员密切配合。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com(5)正式开车前，应将行程挡铁位置调节适当和坚固，开车后若重新调节行程挡板，测量工件，清除铁屑，都应停车。(6)操作开关按钮时，要准确无误，他人不许乱动。(7)单臂刨加工超宽工件时，要加安全挡板，并注意现场是否有障碍物。未加工完毕的工件，须在工件下部加千斤顶顶住。(9)机床要有专人负责管理，按时检修和维护。刨床岗位操作工安全技术规程 5 篇1、按规定要求穿戴好个人安全保护用具。2、开机前检查反弹板是否放下，检查上下刨刀体上安装的刀刃是否水平、高度是否一致。3、先打开设备总电源开关和吸尘管阀门，然后依次打开上的面刨刀、马达开关和底面刀马达开关，当上下刨刀转速达到正常后再打开输送链条开关，禁止同时打开三个电机马达开关，防止电流突然增高。4、上下刨刀一资总的切削量不能超过 10。5、工作时，操作者尽量避开正面对进料口，防止板件发生突然反弹伤人。6、设备连续工作 2 小时后需用手拉动手拉泵向输送链条注润滑油一次。7、经常时对设备进行维护保养，各个注油嘴应定