刨床安全生产操作规程(精选9篇).docx

欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com小编整理了刨床安全生产操作规程 9 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全生产操作规程 1 篇1 适用范围本规程规定了木工平刨床安全操作的有关规定。本规程适用于公司木工平刨床作业。2 主要内容2.1 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2.2 刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于 3cm；禁止手在料后推送。2.3 刨削量每次一般不得超过 1.5mm；进料速度保持均匀；经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。2.4 刨厚度小于 1.5cm，长度小于 30cm 的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。2.5 遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。2.6 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。2.7 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于 10mm。刨床安全生产操作规程 2 篇1、工作前要穿戴好劳动保护用品，长发必须在工作帽里，操作中不欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com许戴手套。2、工作时要站在工作台的侧面，同时在滑枕最大行程内不得站人，防止切屑和工件掉下伤人。3、机床运转时，禁止变速，清除切削，调整机床和离岗等。4、工作中发现设备有故障时要停机，通知有关人员排除。5、工件、刀具要装卡牢固。小刀架进刀后锁紧螺丝钉要及时紧固，防止工件移动，刀具折断伤人。6、清除切屑要用刷子或钩子，不能直接用手操作或用嘴吹。7、工作台快速移动时应脱离开离合器或把手以防手轮移动伤人。8、徒工操作师傅要监护，工件摆放要平稳放牢。9、使用砂轮和吊车时，要按有关安全规定去做。刨床安全生产操作规程 3 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当、油路畅通、油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各手柄作用是否灵活，安全装置是否齐全可靠，电器开关、旋或是否置于停止或所需要的位置上，撞块和限位开关位置是否正确紧固。4.先开动检查发电机组和油泵，再进行空运转 10min 左右，确认润滑、传动、液压、电器系统、传动机件、进对机构、换向装置等正常后，才能开始工作。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com5.校正工件时不得用金属物猛打工件，或用刀架推顶，对床身、刀架、工作台及各处手柄严禁敲打。6.正确选用和安装刀具，禁止用机动对力或上刀，经常检查刻刀的紧固情况。7.调整工作行程时，应注意不使工作台溜出齿板以外。横梁如要升高，应先下降再升到需要的高度，下降时要先降到比要求高度稍低些，再上升到要求的高度。8.在用垂直刀架切断工件和用倒刀架向下加工侧面时，应保证移动距离不得切伤工作台。不用的垂直刀架应分置在立柱两边，侧刀架不用时，应放置在最下端。9.当加工宽度超出工作台的工件时，工作会心对工作台中心的偏移不得大于工作台宽度的 1/4。10.工作中经常注意各部运转电器、润滑、声响等情况，保持各互锁、限位、进给、换向等机构准确可靠，发现异常现象，立即停车检查处理。11.运转时禁止变速，刀具未退离工件前，不得停车。12.继续加工未完成的工件时，应认真检查各手柄、电器开关、旋或是否在所带位置上，工件、刀具装央是否紧固，斑块、限位开关位置是否正常，是否紧固牢靠等情况，确认正常后，再进行工作。13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄置于空档，各电器开关置于零位，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。欢迎光临安全人之家https:/www.aqrzj.com14.认真填写日常点检卡和交接班记录。刨床安全生产操作规程 4 篇1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作;操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.3.刨料时,手指必须离开刨口 3 厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过 1.5 毫米.5.被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.6.操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节,逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有破裂和硬节等缺陷时,必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.7.调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整,以防