车间班组积分制管理办法.docx

车间班组积分制管理办法车间班组积分制管理办法一、目的为了更好的开展班组建设工作，充分调动和发挥班组的积极性和创造性，科学合理的评价员工综合表现，将员工的荣誉、绩效工资、优秀评定、年度考核有机结合，为员工全面发展搭建新的平台，特制定 XX。二、范围班组积分制管理 XX 适用于公司各部门、车间（分厂）。三、组织机构及职责（一）部门班组积分制管理分为生产单位（部门、分厂）、班组两级管理。（二）生产单位（部门、分厂）设立积分制管理领导小组，负责主导、规范、协调、督促各环节执行情况。组长：部门（车间、分厂）主管班组建设领导副组长：班组建设负责人成员：部门（车间、分厂）业务管理人员（三）积分制领导小组职责1.负责全面部署和指导班组积分制建设。2.负责贯彻落实集团、公司及班组建设要求，关注实施情况，协调、督促、协助积分制运行。3.负责制定积分制管理制度、细则，并负责监督落实、考核，按月总结评价积分制运行情况。4.负责制定班组间考评标准，对班组执行情况进行检查、过程跟踪，考核。5.负责指导班组开展班组成员考评标准的制定。（四）班组设立积分制管理实施小组，负责对员工考评、具体落实积分制管理细则。组长：班长成员：一长三员职责：负责制定班组员工考评标准；负责组织人员每班进行全面检查，监督标准执行情况；负责班组成员积分制管理考核工作。四、考评标准积分制考评标准分为班组、班组成员两级。（一）班组考核标准1.班组考评标准可参照班组月份考核内容及评分标准（附表 1）制定。（二）班组成员考核标准1.班组员工考评标准应依据不同岗位制定员工考评细则，更客观的评价员工表现。2.具体标准制定可参照岗位考评标准（附表 2）制定。五、实施细则（一）部门（车间、分厂）1.业务人员应按照班组考评标准开展检查，每周覆盖所有班组 1 次，完成班组打分考核。2.班组建设负责人每月*日汇总班组考评结果，排名公示后，主管领导审核次月兑现。3.考评结果作为班组评优依据。4.班组实行末位谈话制，车间主管根据班组业绩排名与末位班组进行督导谈话，并做相关记录，末位班组针对班组存在问题，作下步改进措施制定，车间协助改进。（二）班组1.班长负责每班组织人员按照标准开展不少于 1 次自查、覆盖所有标准、岗位区域，并完成员工打分考核。2.每月*日汇总员工考评分数，排名公示后，报班组建设负责人审核兑现。3.汇总员工的月度、年度考评结果运用在评优、选先进、转正、考核的依据。六、考核1.*依据*进行检查考核，*可依据相关制度执行。2.本办法由*负责解释。附表 1班组月份考核内容及考评标准班组月份考核内容及考评标准序号序号考核项目考核项目/权重权重考核标准考核标准每次扣减分值每次扣减分值备注备注1生产管理生产管理（13%13%）1.当月生产计划目标未完成根据权重、重要程度分配2.班组看板生产管理模块更新情况（记录、分析、改进、确认）根据权重、重要程度分配3.可能造成生产任务完不成的因素（如设备完好率未达到要求、工装材料管理混乱等）根据权重、重要程度分配2安全管理安全管理（13%13%）1.当月安全管理目标未完成根据权重、重要程度分配2.班组看板安全管理模块更新情况（记录、分析、改进、确认）根据权重、重要程度分配3.班组成员未按要求穿戴劳保护具根据权重、重要程度分配4.发生安全事故不及时上报根据权重、重要程度分配5.可能造成安全管理目标完不成的因素（如未严格执行安全规章制度、违章指挥）根据权重、重要程度分配6.班组发生轻伤事故根据权重、重要程度分配3质量管理质量管理（13%13%）1.当月质量管理目标未完成根据权重、重要程度分配2.班组看板质量管理模块更新情况（记录、分析、改进、确认）根据权重、重要程度分配3.对于已经发生的质量问题处理不及时，导致损失扩大根据权重、重要程度分配4.产品发生质量事故根据权重、重要程度分配5.可能造成质量问题的因素（如未及时准确、完整填写质量记录根据权重、重要程度分配4设备管理设备管理（13%13%）1.当月设备管理目标未完成根据权重、重要程度分配2.班组看板设备管理模块更新情况（记录、分析、改进、确认）根据权重、重要程度分配3.未能定期按要求做好设备保养根据权重、重要程度分配4.设备状态标识缺损根据权重、重要程度分配5.本岗位可能造成设备异常的因素（如：员工未按设备操作规程执行）根据权重、重要程度分配5成本管理成本管理（13%13%）1.当月成本管理目标未完成根据权重、重要程度分配2.班组看板成本管理模块更新情况（记录、分析、改进、确认）根据权重、重要程度分配3.班组上班期间负责区域发生长流水、长明灯、造成浪费现象根据权重、重要程度分配65S5S 管理管理（13%13%）1.当月现场管理目标未完成根据权重、重要程度分配2.班组看板现场管理模块更新情况（记录、分析、改进、确认）根