工艺检修安全操作规程.docx

《工艺检修安全操作规程》讲解了在氧、氮等生产区域动火时的安全措施，包括动火证制度、现场氧气含量监测以及禁止在空分装置周围动火的规定。文件强调了检修氧气容器、管道、阀门等设备时，严禁使用沾染油脂的工具和衣物，并且禁止带压拆卸设备。为防止火花产生，检修过程中应避免工器具与其他物件碰撞。检修完成后，所有与氧气接触的设备、管道和容器必须进行脱脂处理，并确保合格。对于低温设备的检修，文件指出在检修前应将设备复热至常温，若需在低温状态下抢修，则需穿戴适当的防护装备。进入冷箱检修前，必须切断气源并置换内部气体，确保安全。检修空分装置配套的管道、阀门时，人员应远离接口。安全阀应定期校验并铅封，动作压力不得随意更改。试压前应制定方案，采用无油、干燥、洁净的空气或氮气进行气压法试压，由专人操作并缓慢升压。试漏检查时，应使用无脂肥皂水涂刷方法，高压气体作为试压气源时，需安装减压装置。进入氮气、氩气容器或富集区检修时，必须先切断气源，用盲板隔离，并检测内部含氧量不低于18%。文件还禁止将非调节阀门当作调节使用。

《工艺检修安全操作规程》适用于化工、制药、冶金等行业中涉及空分装置和氧气、氮气等气体生产设备的检修作业人员。该规程为这些行业的技术人员提供了详细的检修安全指导，确保在检修过程中遵守各项安全措施，预防事故发生，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行。