喷煤车间生产过程危险因素分析.docx

喷煤车间生产过程危险因素分析1 概述某炼铁厂喷煤车间主要承担高炉煤粉的生产和供应任务，建在炼铁厂高炉区附近。它包括原煤的供配系统、煤粉制备系统、煤粉喷吹系统等。该车间主要任务是将原煤磨成粉未通过喷吹罐为高炉炼铁喷吹煤粉，在此生产过程中需要用到高炉煤气，保护装置需要用到氮气和压缩空气。在生产过程中存在一定的危险有害因素，下面对此进行分析。2 喷煤车间生产过程危险性分析2.1 原煤供配系统 原煤供配系统主要是为制粉系统贮存原煤和输送原煤，在这个作业过程中存在着的主要危险、有害因素有：机械伤害：在卸煤、配煤时需要用抓斗将原煤装到不同的储煤池，同时还要通过皮带输送机输送到原煤仓。在这作业过程中，如果作业人员操作失误，信号联系不畅、违章作业等均可导致机械伤害事故的发生。尘毒：在卸煤、配煤作业过程中会产生一定量的原煤粉尘，对作业人员的健康有很大的危害。火灾爆炸：原煤场在高温季节煤堆可能产生自燃，或者煤粉堆遇明火以及激发能源而导致火灾、爆炸危险。高处坠落：抓斗配煤操作和原煤输送作业过程中，作业人员须进行一些高处设备、设施的巡视，有检修作业，在此类作业中作业人员有发生高处坠落的危险。触电：在配煤和原煤输送作业场所中电气线路多为明线供电，如果作业人员注意力不集中，可能导致作业人员发生触电事故。2.2 制粉系统 制粉系统通过中速磨机将输送过来的原煤磨成煤粉， 通过布袋收粉器，最后进入喷吹罐。其中主要危险、有害因素有：机械伤害：在制粉作业过程中，中速磨、排烟风机和引风机等机械设备、如果作业人员操作失误、 违章作业等均可导致机械伤害事故的发生； 高处坠落：中速磨机制粉和布袋收粉过程为多层立体作业，但作业人员进行一些高处设备、设施的巡视、检修等作业时，若作业场所的扶梯、平台、围栏等附属设施不够、不牢、或检修后未及时恢复其防护设施，就有可能发生高处坠落等伤害事故；中毒：在使用热风炉为磨煤机干燥作业过程中，要使用到高炉煤气，在这个作业过程中如果发生煤气泄漏或作业人员操作失误，可能引起作业人员中毒或职业病的危害。在磨煤机制粉和布袋收粉过程中，如果发生泄漏、作业人员失误或检修后未及时恢复其防护设施，也可能导致作业人员煤粉粉尘中毒或职业病的危险；火灾爆炸：热风炉所使用的介质为煤气、天然气和高炉废气，如遇明火或作业人员操作失误可能导致火灾爆炸危险。作业过程中如果发生煤粉泄漏，可能导致煤粉自燃或遇激发能源而发生火灾爆炸的危险。中速磨机和布袋收粉器作业时，如果作业人员操作失误，或泄压装置失灵可能导致制粉装置和收粉装置发生爆炸的危险。在制粉过程中，如果煤粉浓度达到 41-57 g/m3 时，可导致煤粉粉尘爆炸的危险；高温烫伤：在使用热风炉干燥过程中，由于热风炉处于高温状态下，作业人员在作业过程中，由于劳保用品穿戴不好、违章操作、设备设施故障以及其他突发事故等原因，均可能导致作业人员发生高温灼烫伤等危险；惰性气体窒息：煤粉仓的流化、惰化以及布袋收粉器的反吹需要用到氮气， 如果氮气管路发生泄漏， 可能导致作业人员窒息的危险；噪声：在制粉过程中使用的磨煤机、排烟风机和引风机等装置会产生一定的噪声，如果没有做到好的防护措施将对作业人员产生健康危害。3 喷吹系统火灾爆炸：喷吹罐的泄压装置失灵、发生煤粉堵塞或作业人员操作失误可能导致喷吹罐发生爆炸的危险；喷煤管线发生煤粉泄漏可能导致煤粉自燃而发生火灾。在喷吹过程中，如果煤粉浓度达到 4157 g/m3 时，可导致煤粉粉尘爆炸的危险。惰性气体窒息：喷气罐的充压、补压、流化、消防等需要用到氮气，如果氮气管路发生泄漏，可能导致作业人员窒息的危险。