混铁炉工艺技术操作规程.docx

混铁炉工艺技术操作规程1. 停修炉前的准备工作1.1 停炉前的 60 天，由生产科召集冶炼车间、修砌单位、机动科、技术科召开修炉会。特殊情况，由生产副厂长主持会议。1.2 修炉会决定修炉类型后，耐材计划由技术科提交到公司经营部门，提交时间不迟于修炉会后的 48 小时,并将计划留技术科一份备案。1.3 修炉用耐材由冶炼车间按确定的计划组织进厂，第一批耐材到达现场的时间不迟于停火后 72 小时。1.4 修炉的内衬更换，分大修、中修和小修三种冷修类型。修炉和烘炉工作一律委托耐材承包厂家完成。2.新炉验收制度2.1 耐材砌筑验收:由冶炼车间向修砌单位最后签认,生产科、技术科确认。3. 烘炉3.1 分大修烘炉和中小修烘炉。3.1.1 修炉的环境温度必须大于 5。环境温度低于 5时，须进行蒸汽保护。3.1.2 大修后点火大修后的混铁炉比较湿，必须将油棉纱缠在烘炉管上，先点燃油棉纱后，再供煤气，前期保持微火烘炉，不得熄火，如遇熄火，先关掉煤气，待炉内无煤气后，再重新点火。3.1.3 中小修点火用煤氧枪或天然气引火，直接用煤气烘炉。3.2 烘炉前的准备工作3.2.1 烘炉前必须清理现场和炉膛内的废渣及泥料。3.2.2 检查炉内衬砖是否紧密完好。3.2.3 安装好烘炉管道，检查煤气管道和空气管道是否漏气。3.2.4 全面检查倾动系统、电路系统等设备。3.2.5 检查测温、流量等计量仪器、仪表是否正常3.3 混铁炉烘炉制度3.3.1 点火后，烘炉人员必须按烘炉制度进行烘炉，煤气用量大小必须按升温速度的要求进行调整，每小时作一次记录。(烘炉制度见下表)温度范围 升温速度/小时 烘烤时间(小时) 备注0150 5 24150 60 保温150300 5 30300 60 保温300600 10 30600 60 保温600800 10 20800 36 保温8001000 20 101000 12 保温10001200 20 101200 10 保温总计耗时 3624.铁水验收4.1 铁水到厂后，混铁炉工应立即报告生产调度室到厂时间，并按生产调度室通知的不同高炉号和罐号对应的铁水质量进行登记，若发现生产调度室所报罐号与实际不符时，则立即通知生产调度室处理。