精炼车间安全操作规程.docx

《精炼车间安全操作规程》讲解了精炼车间的各项安全操作规范，旨在保障员工的人身安全和生产过程的顺利进行。规定了员工上岗前必须穿戴齐全的劳保用品，确保安全帽正确佩戴。强调操作平台应保持整洁，物料和工具应按规定摆放，禁止在平车轨道内行走，过轨道时应遵循“一停、二看、三通过”的原则。要求上岗前检查设备和仪表的状态，发现问题及时处理。上下楼梯时手扶栏杆，防止踩滑摔倒。配电室送电前必须确认周围环境安全。启动钢包平车、炉盖升降时需进行安全确认。操作工具必须干燥，测温、取样、手投料时应停止通电，人员站在安全位置。装电极或炉盖检修时必须切断电源并挂牌确认。平台上的材料和工具不得乱抛，油温情况需经常检查。吊装电极时必须确认钢丝绳安全可靠，指挥人员应站在有退路的位置。停水时应立即切断电源，发生跳电时将所有电器开关调至零位。钢包底吹不起时需进行安全监护，通电及加渣料前应通知周围人员。发现包壁发红应停止精炼，防止穿钢包事故。吊运钢水或红电极时需专人指挥，确保安全。潮湿材料不应加入精炼钢包，精炼期间应关闭炉门，喂线机换线前应关闭电源，喂丝前确认丝卷附近无人。钢包车运行区域不得有水，防止爆炸。行车吊物经过时应注意避让，使用吊具前检查其完好性。炉下区域作业前应清除松动物，上横臂作业时必须先断电并验电。现场巡查时注意吸尘器管道高温。

《精炼车间安全操作规程》适用于冶金行业的精炼车间，尤其是涉及钢包精炼、电极操作、吊装作业、电气设备管理等环节的工作人员。该规程不仅为一线操作人员提供了具体的操作指导，也为管理人员提供了安全管理的依据，确保生产过程中的安全性和合规性。