如何推行6S管理.docx

如何推行 6S 管理要通过做好 6S 改变企业面貌， 最重要的并不是 6S 的方法、 步骤和要领。最重要有两点， 一是消除分歧、 达成共识； 二是认识到 6S 管理的真正意义。没有达成共识，存在太多争议，对 6S 心存疑虑，这是 6S 管理的最大障碍。在实际推行过程中，总是有人会反问“我们干嘛那么认真？”，“我们这样做还不够吗？”；指出不合格时，总是有人提出各种借口强调理由。这些分歧都是因为事前没有达成共识造成的。孙子兵法云“上下同欲者，胜”。可见统一认识的是非常重要的。做好 6S 最需要达成共识的包括以下几点：克服自以为是的排斥心理；管理必须从头开始；6S 必须持之以恒打持久战；6S 于任何人任何组织都需要。要做 6S，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理不情愿而做。 6S 是做本来我们应该做但没做好的事， 而不是增加额外工作；硬件不好， 不能成为拒绝做 6S 的理由， 硬件不好正需要我们从软件去规范，利用有限的条件把企业做规范正是体现管理水平的地方；工作太忙没时间做也不是理由，工作忙的人满眼杂乱、思路不清，做 6S 就是为条理清晰，解决越忙越乱、越乱越忙的问题。6S 并不增加成本，做好 6S 将提高效率，降低成本。没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6S 是很难做好的。一、成立推行组织、明确责任二、规划三、宣传，利用各种宣传手段，首先消除人员意识上的障碍这些意识表现在：1、“6S 管理”太简单，芝麻小事，没有什么意义。2、虽然工作问题多多，但一“6S 管理”无关。3、工作够忙了，哪有时间做“6S 管理”。4、现在比以前好多了，有必要吗？5、“6S 管理”劳师动众有必要吗？6、就是我想做，别人呢？做好有什么好处？7、事事关己，高高挂起？四、教育训练一旦员工能够认知厂场整洁及美化的必要性，就要针对以物料设备人员、方法、环境为对象进行培训教育。以上都是准备阶段五、规划执行：将物料、设备、方法、环境及人员详加分析、观察，将问题具体化， 把各责任区和有负责人公布在看板上， 并规划可行三对策，才能付诸施行