锅炉及附属设备安全经济运行操作规程.docx

欢迎光临安全人之家 https:/ 锅炉及附属设备安全经济运行操作规程 1.主题内容与适用范围： 1.1 本规程规定了锅炉正常运行安全操作方法。 1.2 本规程适用于锅炉正常启动、安全运行、正常停炉及锅炉保养的 操作。 2.技术要求： 工业锅炉运行规程 3.锅炉规范 名称符号单位数据额定蒸发量Dt/h42额定蒸汽压力PMPa2.45额定蒸 汽温度 t240 设计给水温度 tgs158 设计排烟温度 tpy150 锅炉设 计效率 %874.锅炉结构简介： 本锅炉为双锅筒置式， 自然循环水管锅炉， 外型呈 II 型布置， 由锅筒、 锅筒内部装置、水管系统、过热器、省煤器、空气预热器、钢架、刚 性梁、炉墙附件、平台扶梯、布风系统、给煤机、烟气分离器、管路 布置等主要部件组成。 4.1 工质流程 锅炉运行时的给水和炉水品质，按额定蒸汽压力不大于 2.5MPa 的工 业锅炉 GB1576-2001工业锅炉水质标准。 为保证锅炉不间断地正常给水，应设有足够大的储备水池（箱） 。给 水由水泵压出，经省煤器加热，通过给水管入锅筒，并经多个回路进 行水循环。每个循环回路均由下降管、上升管、导汽管组成，并具有 足够的循环截面比。 各回路中的汽水混合物经导汽管进入锅筒内的汽 水分离器，汽水分离器把饱和蒸汽和饱和水分离，饱和水经下降管继 欢迎光临安全人之家 https:/ 续循环， 饱和蒸汽经布置在锅筒内部装置上方的钢丝网分离器再次分 离后，进入低温过热器加热，尔后通过减温器调温，再进入高温过热 器加热到额定参数，最后由出口集箱汇集，输出蒸汽。 4.2 烟气流程 本锅炉用煤，需经破碎、筛分，制成 08mm 颗粒，且颗粒度 1mm 以下的份额不超过 30%，储煤、输煤、落煤系统应保证不间断地供给 锅炉用煤。煤经给煤机进入炉内流化燃烧后，产生的高温烟气，经过 热器进入分离器中，烟气和物料分离，被分离出来的物料经飞灰回送 装置再返回炉膛，实现循环燃烧。经分离器后的烟气经省煤器、空预 器、除尘器由引风机注入烟囱进入大气。燃煤经燃烧后所产生的大渣 由炉底排渣管排出。 5.锅炉的运行操作 5.1 锅炉点火 5.1.1 锅炉点火启动的条件： a、对新安装锅炉，正式点火启动之前必须进行烘炉和煮炉（方法见 安装说明书） 。对长期停用的锅炉，在正式点火启动前需进行烘炉， 烘炉时间不应少于 24 小时。 b、所有烟道、风道、排灰、渣系统中的挡板、闸门和汽、水管路上 的阀门等位置正确，开关灵活，严密无泄漏。 c、所有辅机已进行单机试运转无误，操作柜上具备必要的监视仪表 和自动控制装置，仪器仪表经校验标定合格，低水位和超压联锁保护 装置及鼓风机、引风机、给煤机联锁装置动作正确。 欢迎光临安全人之家 https:/ d、锅炉水位应保持在比正常水位稍低的位置上。 e、司炉工职责范围明确，锅炉房各项制度齐全。 5.2 锅炉点火操作过程 5.2.1 流化床冷态试验 5.2.1.1 冷态试验前的检查 a、本体各受压部件外形正常 b、检查并关闭烟风系统、排灰、渣系统所有的门孔、挡板、汽水系 统阀门。 c、清除高、低床面和风室内杂物，排渣管应畅通无阻，开启灵活。 d、检查高、低床风帽安装位置正确，风帽小孔无堵塞畅通，床面耐 火塑料及炉膛四周高强度防磨耐火浇注料无裂纹等缺陷， 刮磨试验无 松散碎屑掉落。 e、按有关规定，进行其它必要的常规检查。 5.2.1.2 冷态试验 a、冷态试验内容 、标定风机风量、风压与挡板开度的特性一，鉴定鼓、引风机的风 量、风压是否符合设计要求。 、测定布风板阻力。 、布风均匀性试验，检查床内各处沸腾质量，消除沸腾死区。 （要 求分床试验） 、 测定料层厚度与送风量的阻力特性曲线， 确定冷态沸腾临界风量， 用以估算热态运行时的最低风量。 欢迎光临安全人之家 https:/ 、标定给煤机转速与给煤量之间的关系。 b、冷态试验方式： 、风机风量、风压与挡板开度的特性及鼓、引风机风量、风压的标 定，采用毕托管，微压计等常规标定方法，这里不详述。 、测定布风板阻力。 布风板阻力是指布风板上不铺料层时的阻力。 布风板阻力过大会影响 锅炉运行，一般情况下用下式来计算： rw2 _ P= - 2g 式中： P-布风板阻力 Pa w-小孔风速 m/s -风帽阻力系数 g-重力加速度 9.81m/s2 r-气体重度 N/m3 测定时，首先将所有炉门，排渣管关闭，启动鼓风机后，逐渐开大风 门， 缓慢地、 平滑地增大风量， 调整引风机开度， 使炉膛内保持零压， 一般每次增加 1000m3 风量记录一次，一直加大到最大风量，然后再 从最大风量逐渐减少，并记录对应的风量和风压，取用上行和下行的 数据平均值，绘出空风板风量与风板阻力特性曲线。 、布风板均匀性试验 布风均匀性是流化床锅炉正常运