工作面胶带输送机运料安全技术措施.docx

工作面胶带输送机运料安全技术措施工作面胶带输送机运料安全技术措施2304 工作面已经开始正常回采，由于工作面胶带顺槽长，为提高工作面在回采过程中运料的效率，减轻工人的劳动强度，工作面需采用胶带输送机进行运料，为保证胶带输送机在运料期间的安全，消除运料过程中的不安全隐患，杜绝胶带运输事故，规范胶带输送机运料期间的管理，特制定本措施。其具体事项如下：一、胶带输送机概况、装卸料地点、运料的种类、数量和作业一、胶带输送机概况、装卸料地点、运料的种类、数量和作业循环循环1、胶带输送机概况2304 胶带顺槽共有胶带输送机一部，型号为 SSJ1000/290 型，带宽1.0m，采用双滚筒驱动，电机功率为 290 kW，运行带速为 2.0m/s。胶带输送机在运输过程中无明显变坡点，胶带输送机的总体运输坡度小于 7，胶带输送机机尾加有防护罩，机头加有防护栏。2、胶带输送机完好标准：1. 胶带输送机安装平直，符合设备运输要求；2. 滚筒无破裂，固定牢靠，无杂物缠绕；3. 各种托辊齐全、转动灵活，无异响，无卡阻现象，机尾缓冲托辊表面胶层磨损量不超过原厚度的 1/2；4. 机头架、机尾架、中间架和拉紧装置完好，无变形；5. 输送带无破裂，磨损符合完好要求，带扣完好，磨损符合规定；6. 制动装置齐全完好，操作灵活可靠；7. 电动机、减速机、液力偶合器完好，不缺油，无渗漏；8. 速度保护、防跑偏、断带、堆煤、烟雾等保护装置齐全，灵敏可靠。3、装卸料地点胶带顺槽在进行装料时，胶带顺槽内装料点距离胶带输送机机尾大架的距离至少 10m，运送的物料在煤矸分离器前 1020m 范围内的普通 H架段卸料；然后经过人工搬运至胶带顺槽车场装车升井。4、运料的种类和数量工作面运料种类为：胶带输送机纵梁、上托辊、直辊、伸缩梁千斤顶、平衡千斤顶、推移千斤顶、圆杂木、半圆木、木柱鞋、刮板和单体支柱等，弯曲变形严重的物料严禁装运。运料的数量：工作面在进行运料时，物料在胶带上装载的长度不超过 30m。5、作业循环正常生产时，使用胶带机运料采用集中方式运输，每天 10：4014：00 为运料时间，其它时间严禁运料；工作面停采时，运料时间可根据检修班具体工作安排。二、安全技术措施二、安全技术措施1、在使用胶带输送机运料前，必须对装、卸料地点的安全情况进行检查，必须保证装、卸料地点周围 10 m 范围内支护状况良好，道路畅通无阻，确保装料地点无积水、无杂物和无淤泥，以保证运料人员安全。2、采用胶带输送机运料时，必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空，严禁煤或矸石与物料混合运输。3、工作面采用胶带输送机运料前，跟班队长和胶带输送机司机要检查设备和信号是否正常，只有在设备状况良好、信号灵敏可靠的前提下方可进行运送材料。4、工作面采用胶带运送材料时，跟班队长或班组长要现场指挥，装料点和卸料点至少应各安排 3 人，装、卸物料工作应由有经验的熟练工人担任，跟班队长对物料运送工作负全责。5、装料时，按运料方向先装前端，后装后端。卸料时，先卸后端，后卸前端。6、装、卸物料不能在同一时间同时进行。必须等前者工序完成后，方可进行下一工序。7、装、卸料时，胶带输送机必须停电闭锁，装、卸的物料必须和胶带平行放置，位于胶带中间，避免在运行中滑落，长度超过 3m 的物料每次装料间距不得小于 3m，各种物料必须分散放置，严禁堆层码放。8、工作面采用胶带运送物料时，经跟班队长或班组长、胶带司机、机尾看护人员检查确认胶带具备运送条件后，由跟班队长或班组长与胶带司机联系，向胶带输送机司机发送上料信号。9、采用胶带机运料时要建立物料运输记录，每次运送物料的种类、数量及当班负责人要记录在案，以防漏卸的物料进入煤流系统。10、胶带输送机司机接到上料人员的上料信号后，回上料信号，并通过载波电话联系装料种类及数量，此时卸料人员做好接料准备，并设专人在卸料点前方 20m 处观察物料运送情况，以便及时进行联系，停机卸料。11、采用胶带输送机运料时，长件物料必须采用不低于两道联网绳捆扎运送，散碎物件必须装袋扎口后运送，以防物料在运输过程中散落。12、装料时，施工人员要相互配合，将物料轻轻放在胶带纵梁上，然后慢慢推向胶带中间，按要求绑扎并经跟班队长检查确认无误后，方可发送开机信号，严禁直接向胶带上料，严禁用胶带输送机运送大件。13、卸料人员要及时卸下胶带上的物料，出现异常情况，及时发停机信号，严禁胶带输送机运转时直接从胶带上往下取料。14、胶带输送机在运行过程中，接到停机信号，必须立即停机，同时向卸料点发出停机信号，并通知装卸人员及时检查。15、当胶带输送机运行中发生紧急异常情况时，司机应立即发出紧急停车信号，按下停止按钮，同时切断胶带机电源，挂牌闭锁，查明事故原因，并及时向调度室汇报。16、运料结束后，接料人员应将物料按规格码放整齐并清点数量