工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施.docx

工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施工作面运顺、回顺剥帮安全技术措施一、概况：因工作面两巷巷道宽度不够，现为保证人行道宽度符合规定，对两巷进行剥帮施工，特此编制本安全技术措施。二、施工要求1、原则上人工剥帮，(假如人工实在无法作业，可以放炮作业，但是必须放小炮)人工出煤。2、剥帮安排在八点检修班、由维护班人员作业。3、剥过帮后要保证巷道宽度不小于 4.5m。4、剥帮工具使用洋镐、风镐和铁锨，必要时使用爆破方法进行剥帮；5、施工步骤：（1）在需剥帮的煤墙区域内将原有支护的锚杆板、锚网、钢带拆卸干净。（2）用洋镐挖煤墙上的煤进行剥帮使其满足上述3 中的要求，在剥帮过程中如遇坚硬煤体洋镐挖不动时，则使用风镐对其进行破碎，如果人工实在无法作业，可以放小炮。并清理浮煤；（3）对剥帮区域内失效的锚杆从煤墙处据掉，并重新挂网、补打锚杆。锚杆规格为 182250mm 圆钢锚杆，网的规格为 111.1m 菱形网；锚杆间排距 800800mm，网边搭接均为 100mm，并用 16#双股铁丝扭结，严禁本身连本身，每眼使用两节树脂药卷；严禁使用失效的树脂药卷。三、安全技术措施1、开工准备：1）施工前必须认真组织有关工作人员（包括干部）学习措施，并要求学习人员签名，不参加学习者，严禁参与施工和作业。2）严格执行交接班制度。3）坚持敲帮问顶制度；在作业前，应先对作业区域内的顶板，巷帮加强支护，刷净帮顶活体；拆卸巷帮原有支护时，应及时刷净煤墙活体，防止掉落的大块煤伤人。4）在重新挂网、补打锚杆前应刷净剥帮处的巷帮活体，防止在施工过程中掉落的煤块伤人。5）坚持“手指口述”安全确认制及“敲帮问顶”制度。6）剥帮前应对巷帮上悬挂的管线进行保护，防止在剥帮过程中损坏。7）在用锯条锯锚杆时应在据锚杆处经常滴水，防止在锯动时产生火花或温度过高。8）安检员、瓦检员、验收员、班组长相互配合好，作好施工前后安全质量检查工作，有问题必须立即处理。跟班协调好班组长、安检员、瓦检员、验收员工作，加强现场安全监督，杜绝一切安全隐患，确保安全施工。9）打眼前、放炮后，必须坚持“敲帮问顶”制度，处理活体，以防伤人。10）处理活体、打眼、支护时必须搭设有牢固的施工平台。11）每次打眼前班长必须先检查顶、帮安全情况，确认安全后，方可打眼、支护。12）放炮前用废旧皮带或板皮保护好施工地点的电缆、管路等设施。13）井下漏电保护、煤电钻及综合保护装置，必须有专人班班检修，确保灵敏、可靠。2、爆破1）井下爆破工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”制度。2)放炮前必须用废旧皮带、板皮保护好各种缆线、管路。3)采用锚头打眼放松动小炮时，眼深必须大于 600mm，小于 1000mm，采用 1.5m 钻杆向施工方向 75角打眼，炮眼布置根据现场实际布置，装药量控制在每眼不超过 12 节，毫秒雷管，正向起爆，并使用水炮泥，将剩余部分封满填实，但长度不得小于 500mm，最小抵抗线不小于600mm，雷管起爆采用串联方法，每组不超过 3 个眼(火工品均使用煤矿许用安全型产品)。（炸药规格：煤矿许用三级乳化炸药，规格35200mm，每节重 0.2kg）。4）放炮前，瓦检员必须检查放炮地点附近 20m 以内风流中的瓦斯，瓦斯浓度达到 0.8%时，不准装药、放炮。5)放炮前，必须由班组长安排人员把警戒，安全警戒线距离放炮地点不能少于 100m,爆破员必须最后离开工作面，并必须在安全警戒线以外安全地点起爆，爆破母线不能少于 100m。6)炮器、钥匙必须由爆破员随身携带，严禁转交他人；不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器；爆破后，应立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。7)爆破前，脚线连接工作可由专门训练的班组长协助爆破员进行。爆破母线连接脚线，检查线路和通电工作，只准爆破员一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后方可下达放炮命令。爆破员接到命令后，必须先发出爆破信号，至少等 5s，方可起爆。8)爆破后，待工作面的炮烟被吹散，跟班干部、爆破员、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点进行全面检查，如有危险情况，必须立即处理。9)通电拒爆时，爆破员必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路;至少要等 15min，才能沿线路检查，找到拒爆原因。10)处理拒爆，残爆时，必须给班组长汇报，并应当班处理完毕；如果当班未处理完毕，当班爆破员必须在现场向下一班爆破员交接清除。处理拒爆时，必须遵守下列规定：a、由于连线不良造成拒爆，可重新连接起爆。b、在拒爆炮眼 0.3m 以外重打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。c、严禁用镐刨或眼中取原放置的起爆药卷，或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼法往外掏，严禁用压风吹拒爆炮眼（残爆）。11)爆破员要严格执行火工品的领