风井喷浆安全技术措施.docx

风井喷浆安全技术措施风井喷浆安全技术措施由于 1310 运输石门两风门与风井连接处上、下约 40m 位置，巷道底鼓、变形严重，现已修复完毕，经矿研究决定对此修复段进行喷浆，为确保喷浆安全，特编制安全技术措施如下：一、工程概况风井上山（1310 运输石门两风门上下约 40m段），工程量约 80m，原为底鼓、变形严重地段，已经巷修队修复完毕，经研究决定对此段进行喷浆处理。喷浆以将锚网、锚杆等掩盖为准，喷浆前须将巷道内杂物清理干净。二、施工前准备工作1、施工前接好风水管路，喷浆机电源等。2、施工前准备好喷浆材料，并归类码放整齐。3、施工前应把该处的电线、 电缆、风水管路等保护好， 并对影响喷浆风水管线进行简单包扎，防止喷浆时喷浆体损坏管线，巷道内的指标牌、测点等须保护好，防止喷浆体掩盖。5、喷浆前必须挂设标准线，挂线数量据现场情况确定。6、将施工地点清理干净，风、水管线接好，打开供风、供水阀门，检查风压、水压， 并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通，发现问题及时处理。7、喷浆机安设在支护完好地点。8、供风系统、供水系统、供电系统三大系统只说明具体路线即可。9、运料：料在地面拌好后由副斜井运至 1310 运输石门两道风门处。三、喷浆标准及要求1、两帮喷浆厚度为 100mm，顶板以将修复后的钢棚、锚杆（网）等全部掩盖为准（包括两帮）。2、喷浆后巷道宽度达到设计要求。3、喷浆厚度不得小于设计厚度的 90%。4、表面平整度达到规程要求。5、喷射混凝土必须用标号不低于 425#的水泥，沙为纯净的河沙，石子粒直径小于 15mm，将粒径大于 15mm 的石子控制在20%以下，配比为水泥：河沙：石子=1：2：3；速凝剂掺入量一般为水泥重量的 24%，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。四、操作注意事项1、锚网段喷浆前，先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网兜剪开放落碎矸后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使边网贴帮(顶)，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。2、喷浆前要用高压风水冲洗喷面，保证喷体与喷面结合严密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。3、喷浆操作一般由 2 人进行，施工过程中两人要密切配合，发现问题及时处理。喷浆时，要掌握好喷射角度和喷射距离，喷嘴力求垂直岩面。喷射顺序一般自下而上、由后向前，先填凹补坑找平后再按正规操作，做一次性喷射到底。4、喷浆工作要严格做到喷射清理到底、喷射时喷到硬底、喷后两帮回弹料清理到底；按优良尺寸标准拉线喷浆；无积水、无失脚、无穿裙、无筋。5、喷浆机启动前，要将机内大块矸石、杂物取出，以防堵管。喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。喷浆机的操作顺序：开机：开水开风送电喂料喷射。停机：停止喂料停电停风停水。如遇特殊情况时要先停电。喷浆机送风时，一定要固定好喷头，防止喷头摆动伤人。处理堵管时,不准带风或加大风压处理，要停电、停风打开放风阀敲打堵管处，然后关闭放风阀送风、送电处理。采用敲击法不通时，要拆开管进行处理。喷头任何情况下都不能对着人。喷浆前，各种高压风水管路必须连接牢固，并外加10#铁丝连在一起的保护连接 ，防止断开伤人。喷浆时必须使用水幕，拌料地点下风口、喷浆地点回风处各安设一道水幕。实行潮料喷浆：喷浆拌料要加入适量的水，使拌出的料手握成团，松开即散，嘴吹无灰。加强个体防护，喷浆时必须佩戴防尘口罩，无防尘设施不得开工，工作面的各种防尘设施要灵敏可靠。坚持正常使用。施工人员要保护好各种防尘设施，如有损坏必须及时进行维修，确保正常使用。喷浆施工时必须有专人进行安全监督。12、喷浆前前必须将巷道找够喷前尺寸，进行拉线喷浆，喷后保证巷道净尺寸，密实无漏网、漏筋现象，平整度符合要求，巷道净尺寸设计符合要求。13、处理巷道尺寸不够的地方时必须在有可靠支护地点进行一次处理。14、严禁人员将身体的任何部位探入喷浆机喂料口内处理堵塞。15、处理喷浆管堵塞时，必须缓慢加大风压，并严禁喷头对准人。16、喷浆工作结束后， 要将回弹料清理干净， 用手镐切齐墙脚， 把凸出部位铲平， 清除管线设备上的回弹料。17、喷浆支护后按规定时间洒水养护，养护时间不少于 7 天。18、高度大于 3m 的巷道应搭工作台，保持喷枪口距受喷面为 0.81.0 m五、安全技术措施1、首先检查处理工作地点的不安全因素，敲帮问顶，用长柄工具找掉危岩、悬矸，确认安全后方可开始工作。2、全面检查巷道断面，如果因巷道变形，有影响巷道断面的，要先进行整修后再喷浆，以保证喷浆后的巷道规格。3、喷浆前要对喷浆机具和供风、水、电管线进行全面检查，并重点检查喷浆机罐体内有无混凝土结块、 大石块和其它杂物；拨料轮盘上的胶结物是否太多，喷浆机的出料口是否有水泥结料，