煤矿钻探队探煤探水措施新模板.docx

煤矿钻探队探煤探水措施新模板煤矿钻探队探煤探水措施新模板接工程科通知，为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况，我队需要在F1 点前 48.6m 处施工超前探煤孔。为确保钻孔施工质量及现场施工安全，特编制本钻孔施工安全技术措施，经相关单位会审后，严格贯彻执行。一、施工技术要求：1、施工目的: 为控制西翼辅助回风大巷煤层赋存情况2、钻场位置: F1 点前 48.6m 处；3、钻孔技术参数：（1）1#孔开孔位置距底板 0.2m，方位角 303，倾角-40，预计孔深 60m。（2）2#孔开孔位置距底板 0.5m，方位角 303，倾角-27，预计孔深 83m。4、1#孔穿煤见岩不低于 0.5m；2#孔进入煤层 10m。5、钻孔设计参数：详见附图；6、钻孔按编号先后顺序施工，钻探过程中详细记录返水颜色变化，岩石硬度变化，岩性变化等数据，根据钻探情况，如果需要补孔，由主管科室通知或以联系通知书为准，按照设计参数施工，其它按本措施执行，钻孔出现报废等异常时向主管科室汇报，主管科室要求补孔要在钻孔旁重新进行补孔。二、施工工艺、要求及组织（一）施工工艺：安全检查调整钻机接上钻具打钻退拆钻杆封孔（二）施工要求：1、严格按设计参数组织施工。根据施工情况及时向工程科汇报，如有异常经总工程师同意后，修改钻孔参数。2、施工期间，钻探队应加强钻场的文明卫生的管理，同时应及时清理巷道积渣，保证水沟畅通。3、钻孔结束后必须用黄泥按规定封孔，封孔长度不得小于 2m。6、由地测负责安排人员进行验收，严格现场签证制度，瓦斯检查员做好现场监督，严防弄虚作假。7、验收签证应在次日及时上报地测科。（三）施工组织：施工采用一台 ZYW1200 钻机三班循环作业方式，钻头直径为 75mm。每台设操作司机 1 名，接切钻杆工 2名；三、安全措施在打钻地点回风流处由通防队负责安装瓦斯传感器。瓦斯传感器必须吊挂在距顶不大于 300mm，距帮不小于 200mm 的回风流中 10-15m 处。打钻期间时刻观察瓦斯传感器，当瓦斯浓度0.4%时，必须立即停止钻进，待浓度0.4%时，方可恢复施工。钻机施工期间，加强检查瓦斯等有害气体情况，钻孔当班负责人必须携带便携式瓦斯报警仪和一氧化碳便携仪，悬挂在钻孔回风侧 2 米以内并正常使用，当瓦斯浓度达到 0.6%时要立即停止工作。确保施工地点帮顶永久支护到位，并将虚矸、浮煤等杂物清理干净，保证施工地点够宽够高，并不得有积水，做到“三无一畅通”，否则严禁施工，钻孔施工前必须将安全退路清理畅通。在钻孔施工地点安设一部电话，并确保通讯畅通。每班开工前，带班班长负责对施工地点进行全面的安全检查，严格执行敲帮问顶制度，并将施工地点安全隐患处理好确认无隐患后，方可施工。钻孔施工过程中出现片帮掉顶等情况，要及时撤人进行处理，隐患消除后，方可继续作业。严格按钻孔设计参数要求调整钻机，安装要符合要求，压车柱不得少于 2 根，必须打在实帮实顶上，带上丝杆、木楔，且根根打牢打上劲、防倒绳牢固固定，保证钻孔施工过程中钻机能平稳运转，钻进中若有松动立即加压顶紧，防止施工时晃动倒下砸人。钻机必须安设稳固，防止施工时倾斜。各工序必须经确认无隐患后，方可施工。钻机施工要严格按钻机操作规程执行，钻机工必须持证上岗，穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆扎紧，严禁戴手套操作钻机，钻孔施工要严格按设计参数施工，并实行挂牌管理，作好钻孔原始记录，对孔内状况进行描述，详细记录钻孔设计参数，实际施工参数，终孔孔深，施工负责人及验收人等内容。开孔使用坡度规和皮尺确定钻孔参数。钻孔必须在标定位置施工，钻孔倾角、方位、孔深符合设计参数要求。每班施工前，认真检查风水管路连接处确保各接头紧固。钻孔开孔时，施工人员严禁手扶或肩托控制钻杆，以防钻机前方控制钻杆摆动伤人。钻孔施工过程时，任何人员严禁从钻杆上、下方经过，需要通过时，必须由施工人员同意，停止钻进后，方可经过。与钻孔施工无关人员不得进入施工现场，严禁人员正对孔口，防止喷孔伤人。钻孔施工过程中，施工人员要做到先开水（风）后钻进。先停机后停水（风），并进行确认后方可钻进。开始钻进时，要轻压慢进，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。施工钻机必须安设远方操作按钮，放置在钻机平台上，就近摆放，确保一人操作。钻机操作人员精力集中，与接卸钻杆人员配合一致，加卸钻杆时，必须确保在停钻状态下进行，口令号清。加钻时必须人工上满丝扣，并进行确认无隐患后，方可正常钻进。严禁使用管钳背钻杆开动钻机拆卸钻杆。钻进加尺时，要认真检查钻杆质量，弯曲、坏扣或磨损严重的钻杆严禁使用。连接钻杆时，钻杆应不堵塞，接头间缠绕油线或盘根线，对准丝扣，不歪斜、不漏水（风）。钻进过程中，操作人员严密注意孔内钻进情况，检测孔口瓦斯变化，确保钻孔施工安全。如出现喷孔、顶钻、夹钻、透水及其它异常现象时，必须立