更换刮板输送机链轮安全技术措施.docx

更换刮板输送机链轮安全技术措施更换刮板输送机链轮安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。2、准备好完好的 5T 导链 2 台、马蹄环 6 个，40 链 6把、撬棍、4 分钢丝绳绳套等工具设备。3、将备用链轮运至更换地点，机头链轮需要使用刮板输送机运输至机头，机尾链轮直接运至机尾三角区。二、施工方法1、更换机头链轮：、开空刮板输送机，将链环开至距离机头 5 米位置，在负荷中心停电闭锁采煤、机刮板输送机、转载机，挂停电牌，安排专人看护开关。、检查作业地点煤墙支护情况，并打好逼帮柱，将端头抬棚升紧。、在链环一侧 3 米处使用一根单体柱，柱头顶在支架前梁卡窝处，柱底座向链环方向顶住刮板，操作注液枪使单体柱吃力。、在链环的另一侧 3 米处，打设第二根单体柱，方向和第一根相反，操作注液枪使单体柱吃力。、使用铁丝拴住注液枪，所有人员撤出刮板输送机撤至支架平台上，人员站在支架平台上操作使单体柱蹬紧链，停止注液，拆下链环，卸载单体柱，将链拖至不影响作业地点。、拆下链轮的固定块，分链器，油管。、导链挂在链轮上方支架上，使用绳套将链轮拴牢，吊至合适位置，将备用链轮吊起安装，上好分链器和固定压块，接好油管。、使用单体柱蹬紧链将链环接好，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车如有异常，立即停机进行处理。、刮板输送机打倒转将链轮运至回巷再装车运走。2、更换机尾链轮：、开空刮板输送机，将链环开至距离机尾 5 米位置，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机，挂停电牌，安排专人看护开关。、检查作业地点煤墙支护情况，并打好逼帮柱，将端头抬棚升紧。、拆开机尾架挡回煤板，其他施工方法同上。、链轮直接从回巷装车运走。二、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。3、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过 0.5%，。4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。5、检查支架的完好性，泵站压力达到 30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，在作业期间严禁人员私自操作作业地点 20 米范围的支架。8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用 M20mm*75mm 的螺丝封口时一定要带满扣。9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。9、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。10、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于 12。11、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为 100mm-200mm，试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。12、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。16、使用单体柱进行辅助时，应提前检查单体柱的工作性能，保证可靠完好后方可使用。17、使用时单体柱应打在合适可靠位置，四牙前垫垛板，防止滑动。18、拴好防护链做好防倒措施。19、单体柱加载时要均匀加载，加载不能过猛。单体柱卸载时，出液口严禁正对工作人员。