副斜井掘进工作面防误穿煤层安全技术措施.docx

副斜井掘进工作面防误穿煤层安全技术措施副斜井掘进工作面防误穿煤层安全技术措施一、工作面概况副斜井井口标高+1131.6m，井口坐标：X=2917413.28，Y=35511416.79，方位角 105，巷道倾角为25，巷道选用半圆拱断面，巷道净宽 3.6m，净高 3.1m，净断面 9.73m2，掘进断面 10.95m2，净周长 11.85m，设计总工程量为 784m,现已施工 568 米，还剩216m。二、工作面支护形式副斜井工作面设计采用锚网喷联合支护，锚杆采用等强度螺纹钢锚杆，锚杆规格为?20mm2200mm，锚杆间距 800mm、排距800mm；锚网为直径 6mm、网格为 100mm100mm、网片规格为1000mm2000mm，网片压边不少于 100mm。每一排锚杆不得少于 11 根，网片不少于 6 片，每根锚杆使用 2 支 K2335 树脂锚固剂，巷道喷浆厚度为 100mm。三、构造复杂程度类型根据 xx 省煤田地质局 xx 年 10 月提供的资料，本矿井总体为一单斜构造，走向南北，倾向东西，倾角范围在 30-65之间。矿井内构造主要为断裂构造，落差大于 30m 的断层 6 条，分别是走向正断层 F2、F3、F52；走向逆断层 F1；斜交正断层 F47；斜交逆断层 F45；断层落差 20-29m 的断层 2 条，分别是隐伏正断层 F001、F202。其中，基本查明断层为 F1、F2、F52、F47、F45、F001、F202；查明程度较低断层为 F3 断层。由于现有资料的局限性，对小断层发育规律的研究程度较低，煤矿在生产过程中利用矿井地质资料对小断层进行分析，以利于矿井生产。四、水文地质类型根据 xx 省煤田地质局 xx 年 10 月提供的资料，本矿为一单斜构造形态，断层发育，F1、F52、F47 大落差断层，对开采底部或下部煤层可能有一定影响。玄武岩组下伏于含煤地层，其隔水性好，正常情况下阻断了茅口组岩溶水与龙潭组含煤地层之间的水力联系。飞仙关组弱含水上覆于龙潭组，是龙潭组与永宁镇组之间的隔水层，使永宁镇组含水层对矿床充水影响甚微。龙潭组含煤地层本身，含少量基岩裂隙水，为矿床直接充水含水层；矿区内发育滑坡层，地下水以裂隙水为主，为具有一定渗透性的弱含水层，为矿床间接充水含水层。从煤层的分布情况看，矿井内煤层大部分位于当地侵蚀基准面之下，地表水系较发育，对开采浅部煤层可能有一定影响。本区原生产矿井开采的 5 号煤层存在一定采空区，对在其下开采时将会产生一定影响。本区水文地质类型属第二类第二类型，即是以顶板直接进水为主的裂隙充水矿床，水文地质条件中等。根据 xx 省煤田地质局 xx 年 10 月提供的资料，涌水量预算结果评述 Q 正常= =2731m3/d；Q 最大=6746m3/d。五、工作面可能误穿煤层的顶、底板情况副斜井工作面已掘过了 10、9、8 号煤层，根据副斜井预想剖面图预想工作面在掘进过程中，可能遇到 7、6 号煤层（副斜井预想剖面见附图 1）。6 号煤层：位于龙潭组第二段中部，全层厚度 0.62-1.25m，平均厚度为 1.21m。采用厚为 0.62-1.25m，平均厚度为 1.18m。全区为薄煤层；含夹矸 0-1 层，结构稳定，复杂程度为较简单。可采概率为 100%，属稳定煤层。顶板和底板均为粉砂岩或粉砂质泥岩。7 号煤层：位于龙潭组第二段底部，全层厚度 0.64-2.78m，平均厚度为 1.41m。采用厚为 0.64-2.30m，平均厚度为 1.28m。F1 煤层下盘和 F1 煤层上盘 0-2 线以中厚煤层为主，2-5 线为薄煤层；含夹矸 0-1 层，结构稳定，复杂程度为较简单。可采概率为 100%，属较稳定煤层。顶板和底板均为粉砂岩或粉砂质泥岩。六、工作面可能误穿煤层瓦斯地质概况副斜井现已掘至+566 里程，根据副斜井地质预想剖面图及主斜井和回风斜井揭露的巷道地质情况，副斜井工作面前方将遇到 7、6 号煤层。根据 xx 省煤田地质局 xx 年 10 月提供的资料：无空气基 CH4 含量为 15.7598.40%，平均为 76.24%。其中：6 号煤层平均为 82.39%，7 号煤层平均为 94.09%；矿井内可采煤层的瓦斯含量 0.4918.30ml/ g.daf，平均为 8.98ml/ g.daf。其中：6 号煤层平均为 8.73ml/ g.daf、7 号煤层平均为 13.71ml/ g.daf；根据煤层气评价标准 6、7 号煤层为富甲烷煤层；矿井可采煤层煤的瓦斯压力 P分别为：6 煤层为 0.84 MPa；7 煤层为 1.03MPa；矿井各可采煤层的光泽（均为半暗）、断口性质（均为参差状及粒状）、手试强度（用手捻之可成粉末、碎粒）等特征判断各可采煤层煤的破坏类型均为 III类煤（强烈破坏煤）；