进风斜井K1+075m防止误穿煤层施工安全技术措施.docx

进风斜井进风斜井 K1+075mK1+075m 防止误穿煤层施工安全技术措施防止误穿煤层施工安全技术措施一、工程概况1、概述：天成煤矿采用主平硐与进风斜井、回风斜井开拓方式，进、回风斜井口处于同一标高+1438M，平距 70m。进风斜井全长1208.5m，其中开口段设计全长 40m，K0+16.95m (包括变坡段弧长)坡度 10 度下坡，进风斜井 KO+544m 由 25下坡变为 26。目前已施工到 K1+080m 位置。2、地质说明：根据进风斜井 K1+050(44)m 钻孔成果资料，6#孔遇到裂隙发生喷孔，7#、8#孔见厚煤层发生喷孔，16#孔见薄煤层也发生喷孔，8#孔见厚煤层的喷孔点与进风斜井顶板的最近距离小于5m，14#孔则为 4m 左右。根据 K1+070m 钻孔成果资料，3#孔见薄煤发生喷孔，9#孔见薄煤发生喷孔，见煤位置距离巷道顶板 4m 左右，12#孔见煤，见煤位置距离巷道顶板 2m 左右，19#孔见煤，煤层距离巷道法线距离 0.54m，距离巷道水平距离 6m，煤层产状凌乱，综合分析，煤层与巷道顶板的距离预计在 2m 左右，但考虑破碎带局部地方可能变化，煤层赋存不规则，最近距离有可能会更近。详见钻探成果图此次钻探揭露的异常区与天成煤矿物探报告所述的 F7 断裂异常基本相符，此段巷道顶板岩层裂隙发育、岩层较破碎。天成煤矿矿井按高瓦斯突出矿井设计，按照防突矿井管理。在施工K1+075m 前掘段时，为了施工安全，特编制本防误穿煤层措施。二、技术措施：采取“长短探结合、有掘必探，先探后掘”综合防止误穿煤层措施。1、由于进风斜井在 K1+070m 进行了长探，分析后，煤层距离巷道较近，巷道顶部岩层破碎，已编制进风斜井 K1+075m 支护更改施工安全技术措施。附图：进风斜井 K1+070m 钻孔成果图2、在施工时，采用“有掘必探、先探后掘”的原则，短探采用 6m 钎子配一字钻头与风钻实施探孔。根据 K1+070m 钻孔成果资料，煤层主要处于巷道右帮，短探设计 3 个孔，巷道右帮拱部位置设计 1个孔，倾角为 0，方位为 15012，巷道腰线位置设计 1 个孔，倾角为-26，方位为 15012，主要探查巷道右帮煤层距离巷道的情况，防止出现误穿煤层。巷道左帮拱部位置设计一个孔，倾角为 0，方位为 8612，主要探查巷道左帮煤层与水文地质情况。附图：短探钻孔布置图3、探孔施工时，瓦检员必须现场跟班，每打一个短探孔必须测量瓦斯情况，并及时向调度室汇报。三、安全措施1、施工前，要组织施工人员认真学习短探孔布置图，并严格按图纸施工。2、短探孔施工时，如遇煤层距巷道变近或前方岩层异常时，必须停止掘进，由项目部技术人员补充钻探措施，分析资料安全后再进行施工。3、短探施工时，瓦检员和安全员必须现场跟班，瓦检员检查施工短探孔的瓦斯浓度，并做好记录。安全员跟班负责现场的安全情况，并向调度室汇报当班打钻情况，如遇异常，及时汇报调度室及建设单位。4、采用远距离放炮制度，放炮距离不小于 300m。放炮必须撤人，放炮前由当班班组长负责把人撤到安全地点，瓦斯员、安全员监督撤人，严格按作业规程中规定的位置，放好警戒，警戒和撤人到位后方可放炮。（放炮地点、警戒线、撤人路线详见附图）5、放炮 15 分钟待炮烟吹散后，瓦检员、班长员方可进入工作面检查，注意瓦斯动态变化，发现异常情况立即向调度室汇报。6、长探前掘控制距离接近 20m 时，及时联系建设单位技术部，准备下一步长探工作。7、必须经常检查通风设施，确保系统畅通，设施完好，且必须开双级风机供风，严禁只开一级。8、瓦斯监测装置必须对工作面瓦斯情况进行连续监测，断电点及断电范围必须符合作业规程和煤矿安全规程的要求，瓦斯浓度和二氧化碳浓度分别超过 1.0%和 1.5%时，必须撤人。9、当钻孔钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大、顶钻或者瓦斯浓度异常等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，并立即向调度室汇报，并派人检测；当发现情况危急时，必须立即撤出所有人员。10、所有人员入井，必须佩带自救器。工作时，可以把自救器挂放到距作业地点不超过 5m 的位置。11、启爆点设置电话，与地面调度室保持畅通。12、加强顶板管理，采取管棚超前支护、格栅钢架加强支护。严防片帮冒顶垮穿煤层。当围岩破碎时，应加强支护强度。13、巷道超前支护为超前管棚，超前管棚（4043000mm钢管，管棚施工在拱部以上间距 300mm，特别破碎处适当加密打入，每根锚杆装填 2 支 2835 锚固剂）必须按照措施施工，该超前管棚布置在巷道拱部以上范围，架设两架拱架打设一次超前管棚。在施工超前管棚时，必须注意顶板情况，防止顶板掉矸伤人。14、当巷道可能揭穿煤层时，由建设单位、监理单位、设计单位另确定施工方案，禁止盲目掘进。15、未尽