工作面推进过F2断层安全技术措施.docx

工作面推进过工作面推进过 F2F2 断层安全技术措施断层安全技术措施一、概况：12061 工作面向西推进，即将过 F2 正断层,其斜交于工作面。根据地测 4 月 20 日收尺资料预计煤避距离 F2 断层暴露点 38m，其地理特征为： F2 2260H=1.5 m。随着工作面向前推进，F2 断层断层面将会暴露，且易引起顶板压力急剧增加，顶板维护困难，煤壁片帮严重及会涌出大量游离瓦斯。为确保工作面推进过 F2 断层施工作业过程中的安全，特编制此安全技术措施（F2 断层分布示意图附后）。二、工作面过断层施工技术要求1、工作面推进过断层期间采用煤机直接进行割矸推进。2、工作面推进过断层期间，断层段煤机割煤后必须及时带压紧贴顶板拉移支架，支架拉移到位后，及时操作支架阀组伸立柱支撑工作面顶板，确保支架的初撑力不小于 24Mpa。3、工作面推进过断层时，煤机上、下运行割煤推过该地段必须按照 16-20坡度来通过该地段且采高控制在 1.8-2.0 m。回巷揭露 F2 断层段必须提前进行锚索支护，锚索规格为15.246.3m，间排距为 1.0 m1.0 m。回巷高度达到 1.8 m。施工锚索支护顶板时，必须严格按照12061 工作面运回两巷补打锚索施工安全技术措施执行。4、F2 断层属于正断层，落差为 1.5 m，回采过程中采用破顶提底的方法通过。5、工作面推进过程中，距离 F2 断层暴露点前 5 m 时，停止推进打一次考察，若 K1 值指标超限必须对该段实施打眼进行松动爆破释放瓦斯，松动爆破措施另行编制。三、安全措施1、煤机上下运行割顶过断层后，新暴露出的顶板必须及时拉伸支架前探梁或拉移超前架进行支护，防止煤机割煤后，顶板出现漏、冒顶。2、若煤壁出现片帮时，必须及时拉移超前架并伸出前探梁对新暴露出的顶板进行支护。3、煤机割煤后，顶板出现漏顶时，如拉移超前架、拉伸支架前探梁仍不能有效支护顶板时，必须用 2.5 m 或 2.8 m 单体支柱配合半圆木架设走向棚进行支护。走向棚的支护:棚梁一端插入前探梁顶部，由支架前探梁支撑，另一端置于煤壁并有不少于 200-300mm的柱窝。当棚梁长小于 2 m 时，设置一梁一柱支护；当棚梁大于 2 m时，设置一梁二柱，人工接顶时保证二架三梁。如空顶高度较高，必须在走向棚上方设置木垛将顶接实，再在走向棚下方架设 1-2 棚顺山抬棚，及时维护新暴露的顶板，然后先拉移一台支架，拉伸其前探梁挑起顺山棚，待顺山棚抬起走向棚后，撤除顺山棚和走向棚梁下的单体支柱，相临支架可在顺山棚梁及走向棚梁保护下向前拉移。4、在走向棚上方架设木垛前，瓦检员必须用长竹竿绑上长皮胶管先检查冒顶处的高顶瓦斯浓度情况，只有瓦斯浓度小于1.0%以下时，方可进入高顶处架设木垛接顶；若瓦斯浓度大于或等于1.0%时，必须采取有效措施进行处理，只有待瓦斯浓度小于 1.0 以下时，方可再次进入高顶处架设木垛进行接顶。5、进行接顶前，必须先清理好退路，保证退路畅通后，再用长柄工具站在顶板支护完好地点斜上方“敲帮问顶”，找掉危矸活石后，方可进行接顶工作。接顶时，必须从顶板较好的两头向冒顶中间逐棚进行，接顶工作必须由三人相互配合，一人负责接顶，一人负责观察，另一人负责接送料，接顶过程中发现异常情况，接顶人员必须听从负责观察人的指挥，立即撤离进行处理后，方可继续接顶工作。6、施工人员进入煤壁进行走向、顺山棚架设或接顶作业时，面溜必须停止运行，并将其启动开关（2029#）打到零位闭锁，设专人看管，看管人员未接到班组长通知，严禁启动面溜运转。7、煤机上下运行割煤过断层时，煤机必须慢速运行（控制在最低速范围内）。如断层处涌出游离瓦斯超过规定值时，煤机必须停止运转，待处理好后，瓦斯不超过规定值时，煤机方可继续进行割煤运行。8、推进过断层期间，加强工作面工程质量的管理，支架不能出现歪斜、错台过大或咬架现象，支架不能存在漏、窜液现象，确保支架推溜油缸、前探油缸、立柱及阀组等全部完好，若出现以上问题必须及时进行维修或更换支架损坏部件。9、工作面过断层期间采用煤机直接割矸进行推进，在推进过断层中必须确保煤机完好。每班开机前必须对煤机进行检修，对损坏和缺少的部件及时进行更换和添加，各连接处的连接螺丝发现松动应立即紧固、断裂或缺损的螺丝应及时对其更换和添加，对煤机所需油液必须保证足够。10、工作面在推进过程中出现的大块矸石，须在转载点对其进行破碎或将其丢入老塘。11、工作面在推进过断层期间，必须加强上出口维护及顶板管理。12、其它未尽事宜，严格按照12061 综采工作面作业规程中相关规定严格执行。