复合正弦筛在火电厂输煤系统中的应用.docx

复合正弦筛在火电厂输煤系统中的应用复合正弦筛在火电厂输煤系统中的应用介绍了复合正弦筛的机构、工作原理及其应用，总结了复合正弦筛在火电厂输煤系统中运行可靠、不粘堵、不卡轴、节能环保、检修维护方便的特点。在火电厂输煤系统中，为了减轻破碎机负荷，在破碎机前端一般都配置有筛分设备，目前大部门火电厂筛分设备配置的是滚轴筛。滚轴筛在煤较为干燥，且煤矸石含量很少的情况下，运行效果还可以；但当煤的水分含量较大、煤较为潮湿时易发生粘堵；当煤矸石含量超过 20%，极易发生卡堵，而一旦发生卡堵，或卡停筛轴，或卡断筛盘筛齿，或卡断减速器的安全销，此时，必须停下设备进行检修维护，这样，更换零件需要投入资金，加上人工成本、设备停机造成的产出损失等，严重影响投资回报。由于复合正弦筛独特的结构布置及其工作原理，有效避免了上述缺陷，既减轻了筛分设备下一级设备（破碎机）的负荷，提高了破碎机的工作效率，又在筛分过程中对物料起到均匀分布作用，从而降低了破碎机的齿板、锤头、破碎板等破碎受力零件的金属磨损，是火电厂输煤系统中筛分设备的理想选择。复合正弦筛的工作原理及结构特点复合正弦筛的工作原理及结构特点复合正弦筛是利用若干筛轴上的扁圆形筛片的圆周运动，对被筛分物料产生类似正弦波的扰动，迫使料层松散，物料层将会按粒度分层，大颗粒位于上层，小颗粒位于下层，小于筛孔的物料透过筛孔，完成筛分；同时，由于物料的起落冲击，筛片上不易粘料，因此可用于筛分含水量较高、粘度较大的物料。结构上，复合正弦筛通过一个电机+减速器+联轴器+分配器+联轴器，使得每根筛轴均通向等速旋转，由于相邻筛轴上的筛片相位差90，所以物料呈正弦波浪式向前流动，同时小于筛孔的合格物料通过筛孔进行筛分。复合正弦筛的筛片为椭圆形设计，没有滚轴筛筛片上的齿，同时也不像滚轴筛筛片相互嵌入，因此克服了滚轴筛常见的卡停筛轴，卡断筛齿、减速机安全销，粘堵卡死等故障，运行可靠；筛片上可以重复堆焊耐磨层，极大地提高了使用寿命。复合正弦筛充分利用了物料的势能，运行中能耗很小，配置功率比同等规格的滚轴筛低 30%50%，节能效果明显；全封闭结构，无粉尘外逸，符合国家环保政策。复合正弦筛符合现代设计理念的系列化、标准化、通用化、模块化设计，备品备件通用化程度高，检修维护方便。复合正弦筛在火电厂输煤系统中的应用复合正弦筛在火电厂输煤系统中的应用新疆某热电厂 2330MW 机组输煤系统中，在 2012 年以前，筛分设备使用的是 2 台 700t/h 滚轴筛。由于该地区以褐煤为主，煤介质中夹杂大量煤矸石，煤矸石含量高达 40%，因此，滚轴筛工作经常出故障，一是筛轴卡停，另外就是减速器的安全销被卡断，每天卡断 10 多次，直接导致输煤系统无法连续运行，严重影响到该公司的正常生产。为解决上述问题，该热电厂接受了我公司的采用复合正弦筛替代滚轴筛的改造。改造完成后，经过 2 个完整的供暖周期使用，2 台设备均运行良好，经受住了煤矸石含量大的恶劣工况验证，从未发生一次卡轴或断销，大大降低了筛分设备的运行成本，破碎机产能得到了保证，提高了产出，深受用户好评。吉林某自备电厂 2135MW 机组输煤系统中，在 2011 年以前，筛分设备使用的是 2 台 200t/h 振动筛。由于该公司地处北方，雪季较长，煤易冻结（俗称“冻煤”），因此煤介质中含水量较大、粘性大，投产以后粘堵严重，振动筛筛孔常常被堵死，导致冻煤直接进入下一级的环锤式破碎机，造成环锤式破碎机筛孔常常被堵死、锤环粘成一体，环锤式破碎机长期处于过载运行状态，多次造成设备堵停和电机烧毁等重大事故。同时，由于振动筛机架属于开放结构，设备一开机，扬尘不可避免，整栋破碎楼灰尘弥漫，严重影响周边环境和职工身体健康。在接受了我公司为其提供的采用复合正弦筛替代滚轴筛的改造后，经过 3 年多来的使用，2 台设备均运行良好，经受住了含水量大、粘性大的恶劣工况验证，从未发生一次粘堵、堵死，筛分效率大大提高，降低了下一级的环锤式破碎机负荷，破碎机从过载运行到空载运行之间节约了大量电能，破碎机检修维护周期延长，且解决了破碎机的堵死现象，与之前的振动筛相比较，大大提高了投资回报。通过大量的用户实践证明，复合正弦筛适用于成品粒度要求 0300mm、出力要求 02200t/h 的分级筛分，特别适用于物料含水量大、粘性大、煤矸石含量大的分级筛分，可广泛应用于煤炭、电力、冶金、水泥、矿山、化工等行业。复合正弦筛结构布置合理、运行可靠、不粘堵、不卡轴、节能环保、检修维护方便，是输煤系统中一种较为理想的筛分设备。