运输上山反掘修复安全技术措施.docx

运输上山反掘修复安全技术措施运输上山反掘修复安全技术措施运输上山反掘里程：10m 至 96.57m 段，由于巷道围岩压力较大造成整个巷道底鼓严重，且在里程：66m 至 87m 段冒顶，形成一个长宽高=2100042005000mm 的冒落区，整个冒落区及下段大量矸石堆积，现需及时对该段进行修复，以加强巷道顶板支护和防止再次冒顶。为确保施工安全及质量，特编制本措施，全体施工人员必须严格遵照执行。一、工程名称及位置运输上山反掘修复安全技术措施，修复共计长度：86.57m ，位置详见附图。二、施工工序1、由上往下施工。2、先支护好顶板（全打锚索）出矸（耙矸机出货）刷两帮（现底板、亮两帮及时支护）支护（锚、网、埋注浆管）喷浆注浆收工（文明卫生）。三、施工时间2011 年 11 月 10 日至施工结束四、施工准备1、施工前由地测部门给出该巷中腰线。2、巷修工区准备好支护材料，检修好施工设备(特别是耙矸机的检修)，先将所用物料下到施工地点分类堆放整齐，电钳工甩出风水管备用。3、施工前先保护好巷内电缆、风筒、风水管等管线。保护方法为移开或将管线下放至底板用旧皮带掩盖或包扎、厚木板掩盖等方法。五、出矸要求工作面（耙矸机装矿车）1185 车场人行通道1185矸石仓轨道上山地面六、施工方法及质量要求一)施工方法1、用耙矸机出货, 当见底亮两帮时先使用断筋钳剪掉网兜，风、手镐找掉活矸危岩后需支护的必须及时支护，顶板需加强支护的及时组织施工挂网和增、补打锚杆、锚索及注浆管联合支护，确保安全施工。2、修复长 86.57m，平均宽 5.2m，平均深 2.8 m，详见附图。3、修复时必须从上往下：先支护好顶板（全打锚索）出矸（耙矸机出货）刷两帮（及时支护）。4、刷帮时须刷够 1m 支护 1m，严禁大拉大发、空顶空帮作业。5、修复及出货时，大块矸石必须及时打碎。二)质量要求：该巷为直墙半圆拱断面，原支护形式为锚网喷支护。地测部门给出中腰线后严格按中腰线施工。直墙中左中右均刷够 2.6m，直墙以上按半圆拱（半径 2.6m）扩刷，扩刷好后进行锚杆网+锚索+喷浆+注浆联合支护。锚杆使用202500mm 的钢筋-树脂锚杆，间排距800800mm，每眼使用 3 节 MSK2335 树脂锚固剂。锚杆垂直岩面，托盘紧贴岩面，锚固力不小于 50kN，外露长度不大于 50mm。锚网6.5mm 的钢筋制作，规格 1400900mm，勾挂不少于 95%；锚索使用21.67300mm 的钢绞线，拱基线以上全部锚索支护，每排 3 棵，间排距 1m，每眼使用 5 节 MSK2335 树脂锚固剂，锚索垂直岩面，托盘紧贴岩面，锚固力不小于 90kN，外露长度不大于 300mm。注浆管采用 4镀锌钢管，长度为 3000mm，管体每隔 300mm 钻直径为 6mm“十”交叉孔，注浆管间排距为 1500mm，外露长度 100mm，采用 MSK2335 树脂锚固剂封孔，封孔长度不小于 200mm。喷浆时严禁污染施工设备和巷内管线，施工前先保护好（包扎、掩盖）。风筒等大样设施难以掩盖的，被污染后 20min 内可用高压水冲洗，严禁出现凝固在设施上（机电设备，带点电缆、信号线严禁用水冲洗，必须包扎或掩盖）。施工过程中敲下的矸石、钢筋网、剪下的锚杆等杂物当班运出，严禁在巷内堆积，施工结束后搞好文明卫生。七、主要安全技术措施一）施工安全措施1、每次施工前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，及时找掉活矸危岩，并且作业过程中也应经常进行“敲帮问顶”；耙矸机司机需对耙矸机做全面仔细检查，并且在作业过程中需注意力集中随时注意耙矸机的运行情况。当班班组长负责对施工地点 10m 范围支护情况进行全面认真检查并保证后路畅通，施工过程中并设专人对施工地点顶板及帮上情况进行监视；瓦检员负责对该巷道内瓦斯浓度进行检查，发现隐患及时排除，只有安全检查结束并确保没有安全隐患时，方可施工。2、施工前网兜和大块活矸位置下方的巷道用打点柱的方式进行加强，点柱直径不小于 16cm，点柱必须打在实底上，柱窝深度不小于 300mm。点柱每排 4 根，排距 2m，打 3 排共 12 棵。3、由于巷道高，为方便施工和保护下方风筒、电缆，需搭建工作台，搭建须斜撑以保持稳定性，搭建工作台时，工作台长度、宽度、高度以适合作业为准。搭设材料选用圆木（直径 16cm）、钢管（2 吋）、木板（厚度 4cm）、捆绑用四股铁丝（8 号）、抓钉等。圆木与圆木之间用抓钉连接，确保牢固。工作台搭设完毕后，必须经当班班（组、队）长验收合格后方可使用。4、抬运重物料、工具时轻拿轻放，注意力要集中，统一口令方可下放，禁止一方先扔（放）伤到对方。5、剪网兜和处理活矸时设专人观察顶板，发现险情时立即停止作业并迅速撤到安全地点，经处理确保安全方可继续作业。剪网兜和处理活矸人员必须站