强力胶带下放敷设施工安全技术措施.docx

强力胶带下放敷设施工安全技术措施强力胶带下放敷设施工安全技术措施主斜井胶带输送机，根据设备安装工程计划，需下放敷设胶带施工作业。为确保安全施工特制订本措施，所有参加施工人员必须认真学习，考试合格方可参加施工作业，并严格遵照执行实施。一、施工劳动组织：计划施工时间：2013 年月日施工作业地点：主斜井井口及井筒技术负责人：施工负责人：安全负责人：总指挥：1、安装施工人员：施工队 20 人（四套防滑夹具 8 人、皮带（回柱机）司机 1 人、手压制动刹车 1 人、施工负责人 1 人、胶带头跟随人员及井筒信号联系 4 人、硫化皮带 5 人）备用人。2、施工作业方式：自动下滑敷设加人力辅助导向牵引及三处人工操作皮带防滑夹具限速施工。二、施工前的准备工作：1、全部（包括机头驱动部、中部机架、托辊、机尾、张紧绞车等）机械、电气应安装齐全。2、机头、机道、机尾三处专人配备对讲机，机道每50m 设一组声光信号。3、机头安装 JH-8、7.5KW 回柱绞车一台。配12.5mm 钢丝绳 100m，前后打四根锚杆用链条和钢丝绳18.5mm 锁住（锚杆长度根据地质条件而定）。4、加工胶带压放带夹具付，使用 18#槽钢长 2200，在槽钢两端钻孔穿36360mm 螺栓，槽钢内垫木板长 2200，宽 150厚 80两端钻孔穿36mm 和槽钢眼距离一致。5、牵引导向装置加工，用不低于 6500mm 长的钢管两根，前端焊接在不小于 10mm 厚的钢板两边，钢板钻50mm 的孔（穿牵引绳用），后端间距 400mm 焊接在用钢板长度 500mm、宽度 300mm,中间钻两个36mm 眼的夹板上，中间用不大于 6500mm 长的钢管直径的钢管用电焊连接上。6、备麻绳 30m，12.5mm 钢丝绳 40m 两根做好绳套，14#绳卡 20 个。7、将 110m 一捆的 8 捆胶带硫化成 218 米 4 条（硫化期间损失）的准备工作。三、胶带下放：整个铺设施工过程分四个步骤：下层（回程）皮带铺设。上层（上运）皮带铺设。机头皮带接头硫化及铺设。机尾皮带接头硫化及运行调整。具体施工操作方式及工艺如下：1、下层（回程）皮带铺设：1）下放的胶带停放在卸载架前，把滑子挂在张紧滚筒架子上，打开硫化的 218 米一条其中一卷，反复折叠找出胶带头，用回柱绞车将胶带头挂滑子反向牵引胶带，从卸载架的两个夹板位置穿过-驱动滚筒下部-底托滚筒上部-改向滚筒-张紧滚筒-改向滚筒上部-皮带架下托辊上，拆除回柱绞车牵引绳，与做好的牵引导向装置夹板用螺栓连接夹牢，拴好牵引麻绳，由人工牵引敷设至胶带勉强可自动下滑时停住。2）在卸载架安装二套压放带夹具装置，主滚筒前架子安装一套压放带夹具装置。压放带装置螺栓要灵活可调。3）调整油泵上液压推杆制动器，使之能手动可靠制动刹车。4）以上工序完成后，施工负责人对讲机联系通知机尾人员开始下放胶带后，施工负责人命令下方胶带。守护压放带夹具装置人员，慢松压放带夹具，同步协调胶带牵引人员胶带慢速匀速的下放。5）胶带头在机架上慢速下放的行进中，两名施工人员牵引（跟随），一名手持对讲机负责信号联系，一名及时超前把麻绳从机架下托辊上穿过，牵引人员随时调整胶带头在下托辊上的方位，确保皮带头顺利通过托辊下滑。6）当下胶带头沿下托辊下放时，整条胶带在井口剩余胶带满足硫化接头时停止下放，锁紧固定三套压放带夹具，开始硫化接头直至铺设到距机尾滚筒量好硫化接头尺寸（留足），至此，下托辊胶带下放施工结束，施工负责人命令机头人员锁紧固定三套压放带夹具，在拖地滚筒后设一副、张紧滚筒后设两副、安装紧固后拆除先前三道压放带夹具，把胶带头用回柱绞车拉至主滚筒后，下层胶带敷设完成。