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类型司炉工教案.doc

  • 上传人:小****库
  • 文档编号:86392
  • 上传时间:2022-02-04
  • 格式:DOC
  • 页数:23
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    关 键  词:
    司炉工 教案
    资源描述:
    职工培训教案(一)时间:时间:2012014 4 年年 1 1 月月 1818 日日地点:地点:供热管理处供热管理处参加人:司炉工、管道工、电焊工、电工参加人:司炉工、管道工、电焊工、电工 2121 人人授课人:授课人:XXXXXX教案:教案:第一第一讲讲锅炉基本知识锅炉基本知识一、锅炉及锅炉机组锅炉是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水或其他工质,以获得规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备,一般由锅与炉两部分组成。 锅是指锅炉的汽水系统, 是锅炉中盛放锅水和蒸汽的密闭受压容器。炉是指锅炉的风、烟及燃烧系统,是锅炉中使燃料燃烧并释放热能的部分。锅炉机组是由锅炉本体,锅炉范围内管道,烟、风和燃料系统的管道及其附属设备,测量仪表及锅炉附属机械等组成。锅炉本体是由锅筒、受热面及其间的连接管道,燃烧设备,构架(包括平台和扶梯) ,炉墙,除渣设备等组成的整体。锅炉附属设备通常包括鼓风机、引风机及燃料制备系统。平时所说的锅炉是指锅炉机组而言。二、锅炉的用途及特点锅炉广泛应用于国民经济各部门和人民生活中。电站锅炉用于火力发电厂;工业锅炉用在造纸、纺织、制药、石油、化工、食品、烟酒、卫生等行业中用于加热、烘干、蒸发、消毒等加工过程;机车、船舶、锅炉在火车、轮船上作为动力装置;采暖锅炉则在生产和生活中用于供热采暖。锅炉的特点是:(1) 、锅炉运行必须非常可靠,一旦发生故障,将造成停电、停产、设备损坏、其损失将是非常严重的。(2) 、锅炉在运行中受到高温、压力、和腐蚀的影响,容易造成事故。(3) 、锅炉是一种密闭的压力容器,在高温和高压下工作,有爆炸的危险。2一旦发生爆炸,将摧毁设备和建筑物,造成人身伤亡,破坏性非常惊人。三、锅炉的分类锅炉分类的方法很多,主要有以下几种:1、按燃烧方式分:有层燃炉、室燃炉、旋风炉、沸腾炉和火炬一层燃等;2、按燃用的燃料分:有燃煤炉、燃油炉、燃汽炉等;3、按水质循环特性分:有自然循环锅炉、多次强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉等;4、按锅炉容量分:有小容量锅炉、中容量锅炉、大容量锅炉。5、按蒸汽参数分:有低压锅炉、中压锅炉、次高压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。6、按排渣方式分:有固态排渣锅炉、液态排渣锅炉。3职工培训教案(二)时间:时间:2012014 4 年年 2 2 月月 2 21 1 日日地点:地点:供热管理处供热管理处参加人:司炉工、管道工、电焊工、电工参加人:司炉工、管道工、电焊工、电工 2121 人人授课人:授课人:XXXXXX教案:教案:第二第二讲讲锅炉爆炸先兆与急修锅炉爆炸先兆与急修一、一、教学目的教学目的与要求与要求:掌握锅炉爆炸先兆与紧急处理方法:掌握锅炉爆炸先兆与紧急处理方法。一、锅炉隐藏爆炸事故隐患的原因锅炉是承受高温高压的特种运行设备,又长期在水、汽、烟、灰的腐蚀条件下运行,由于负荷变化,压力和温度变化幅度较大,加之升火、停炉、压炉经常在反复的热胀冷缩和交变的应力下工作,故潜藏爆炸事故的隐患,其原因有:1、超压。运行压力超过锅炉最高许可工作压力,钢板(管)应力增高超过极限值,同时安全阀失灵,到额定的压力时不能自动排汽降压。2、过热。钢板(管)的工作温度超过极限值,不能承受额定压力而破裂。这主要是由于严重缺水或受热面水垢太厚等原因造成的。3、腐蚀。钢板(管)内外表面腐蚀减薄,强度显著降低,不能承受额定压力而破裂。4、裂纹和起槽。在长期运行中操作不当,使锅炉骤冷骤热,或者负荷波动频繁,刚才承受交变应力,产生疲劳裂纹,同时由于腐蚀的综合作用形成起槽而开裂。5、先天性缺陷。 设计时采用不合理的角焊结构,强度计算错误, 用材不当,制造、安装及修理的加工工艺不合理,特别是焊接质量不合格等隐患在使用中扩大发展,直至发生爆炸事故。二、引起锅炉运行失常的原因1、锅炉水位过低会引起严重缺水事故;锅炉水位过高会引起满水事故。42、水质管理不善。3、水循环破坏。4、超温运行。5、超压运行。6、给煤、输油系统因机械故障可引起被迫停炉事故;鼓、引风机发生故障会引起停止燃烧事故;炉排故障会引起停炉事故。7、锅炉工擅自离开岗位。8、误操作。9、缺乏定期检修制度。10、错误的检修方法。三、锅炉在正常压力下发生爆炸事故的原因1、受压元件扳边圆弧处裂纹或凹槽逐渐扩展,应力集中,使元件突然破裂爆炸。2、制造质量低劣留下的隐患,在运行中发展到承受不了正常压力时就会发生爆炸。3、内外表面腐蚀,使钢板壁厚减薄到无法承受正常工作压力时。4、材料有缺陷或变质,而使强度下降,以致承受不了设计的工作压力。5、检修或改造不当,质量低劣,或是改造后结构不合理,使承受能力下降。6、操作错误,造成缺水,使钢材过热后又急骤进冷水,发生爆炸。7、苛性脆化,使承压元件强度降低而爆炸。其它原因造成的受压
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