违章作业机组跳闸开关拒动全厂停电.docx

违章作业机组跳闸，开关拒动全厂停电2006 年 8 月 3 日，某发电厂在进行二期主厂房 A 列墙变形测量时，用铁丝进行测量，违章作业，造成#3 主变 110kV 引线与 330kV 引线弧光短路，又因#3 主变保护出口继电器焊点虚接，3303 开关未跳闸，扩大为全厂停电事故。【事故经过】事故前运行方式: #1 机#2 炉、#3 机炉、#4 机炉及#1、2、3、4 主变压器运行，330kV 环型母线运行，330kV 两条线路与系统联络；110kV 单母线固定连接，四条地区出线运行。全厂总出力 185MW。其中，地区负荷 145MW。该电厂因存在地质滑坡影响，为防止 A 列墙墙体落物影响主变等设备的安全， 准备在 A 列墙外安装一层防护彩钢板。 电厂多经公司承担了该项工程。事先制定了工程施工安全组织措施 、 工程施工方案 ，并经生产技术科等审核，总工程师、批准。8 月 1 日，多经公司项目负责人找到电气检修车间技术员，要求进行现场勘测工作，并要求派人监护。电气检修车间技术员同意，并安排变电班开票、派监护人。8 月 2 日下午履行了工作许可手续。8 月 3 日上午开始工作。在汽机房顶（25.6 米）向下放 0.8 毫米的 20 号软铁丝，铁丝底端拴了三个 M24 的螺母。15 时 48 分，在向上回收铁丝时，因摆动触及#3 主变 110kV 侧引出线 C 相，引起#3 主变对铁丝放电，并造成#3 主变 110kV 侧 C 相与 330kV 侧 B 相弧光短路，#3 机变差动保护动作，引起#3 机组跳闸。又因为#3 主变 330kV 侧 3303 开关拒跳及失灵保护未动作，造成了事故的扩大。#4 机反时限不对称过流保护动作，3305 开关跳闸，#4 机组与系统解列，带厂用运行； #2 主变 330kV 侧中性点零序保护动作跳闸, 110kV段母线失压, #2 高变失压, 厂用 6kV段母线失压，#2 炉灭火, #1 机单带地区负荷，参数无法维持，发电机解列。韩金、韩西禹线对侧开关跳闸。#4 机与系统解列后，带厂用电运行。16 时 11 分，韩金线金锁变侧充电成功，韩城电厂 3302 开关给#2 主变充电正常，110kV段，段电压恢复。17 时 23 分，#4 发电机并网；17 时 41 分，#1 发电机并网；19 时 44 分，#2 发电机并网；8 月 4 日 2 时 44 分，#3 机组启动，机变零启升压正常；7时 36 分，#3 机组并网。【原因分析】1、生产组织混乱。 工程施工安全组织措施 、 工程施工方案虽然明确了大部分施工只能在停电的情况下进行，但对前期的现场测量、准备工作没有明确的要求。该厂对多种经营承担的有关生产工作，如何计划、安排组织，缺乏相关的管理制度，多种经营部门也不参加生产调度会。多经公司安排的现场工作人员没有电气专业人员，施工前也没有安排组织学习相关的安全工作规程，对在带电区域进行测量工作没有认真分析工作可能存在的风险，没有制定工作方案。工作开始前，没有向生产部门提交相关的工作计划、安排，工作的组织存在随意性。2、工作票签发、许可随意。电气检修车间同意配合开工作票并派监护人，但车间技术员、工作票签发人变电班班长、变电班制定的工作监护人，对涉及带电区域的工作，均没有认真了解工作内容和工作方法等，对工作中可能存在可风险缺少必要的分析环节。 工作票执行全过程存在漏洞， 签发、许可、安全交底以及危险点分析、现场监护执行流于形式。3、“两票”执行的动态检查和管理不到位。该项工作从 8 月 3 日上午开始，直至发生事故，共在现场放置了六根铁丝。在此过程中，监护人员对此严重违章和可能造成危险后果视而不见，没有进行及时纠正和制止。也没有相关的领导、技术人员及安全监督人员发现和制止。4、设备维护管理不到位。该厂对 1998 年投用的 WFBZ 型微机保护没有进行认真的检查和相关试验，对保护中存在问题底数不清，由于 3303 开关接点虚焊的缺陷没有及时发现和消除，造成故障点无法隔离，导致事故扩大。同时也说明该厂安全质量专项治理工作流于形式，对集团公司要求开展的保护自动装置和二次回路的安全质量专项治理活动不深不细。5、人员安全意识淡薄，安全教育缺位。在带电区域使用铁丝作测量绳危险极大，而且危险性具有很强的可预见性，但工作人员对危险缺乏起码的感知和自我保护意识，监护人员对危险也是麻木不仁，表明企业在员工的应知应会的教育上存在严重的缺位。