天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故.docx

天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故一、事故概况及经过1990 年 1 月 4 日 6 点 20 分，天津市某化工厂，一台 WNL2 一 1.27 型锅炉发生严重缺水事故，造成炉胆严重烧塌，炉胆上形成两个波峰，前方正视左面下塌最深部分达 110 毫米，右面波蜂达 36 毫米，变形区域面积为710610 乎方毫米，前方管板及烟管段外露部分表面有致密的朱红色氧化铁。自耐火绝热层以上炉胆表面呈蓝灰色，高温火焰区有烟灰和氧化皮剥落。对炉胆下塌处金属进行金相分折表明：该处金相组织为铁素体加珠光体呈魏氏粗大组织，晶体晶粒粗大，呈拉伸的片状，有粗大针形明亮晶体分布，以铁索体针状拉长方向形成类似正三角形。这种金相表明钢材长时间滞留在温度超过 A3 线(855)。二、事故原因分析事故发生后，经过全面调查和综合分析，确认锅炉由于严重缺水, 导致炉胆上部干烧，使壁温上升至 800以上，远远超过钢材的允许工作温度,机械强度迅速下降, 塑性升高。由于炉胆承受外压产生的应力超过了材料的屈服限, 使炉胆压馈凹陷。具体原因是：1司炉工未监视水位。司炉工违反操作规程，从 1 月 4 日凌晨 3 时-5时未进行巡回检查；5 时巡视时也未看水位，直至 6 时 20 分才发现水位计无水位显示。2控制仪表系统存在严重问题。该厂自行改造水位控制系统设备时，去掉了低水位报警，电磁阀选型错误。3司炉工操作地点不便于观察水位。锅炉的电控柜安装在软水房，在此操作的司炉工不能直接观察锅炉水位，不能看见锅炉运行情况。三、防止同类事故的措施1要认真执行规章制度，提高操作人员的责任心。2控制仪表系统要保证在运行时，保持完好状态。3水位表应装在便于观察的地方。