粉尘作业场所防爆实施细则.docx

粉尘作业场所防爆实施细则粉尘作业场所防爆实施细则为了贯彻落实省、市、区政府关于安全生产工作的一系列决策部署及省市区领导关于安全生产的重要指示精神， 深刻汲取昆山粉尘爆炸事故教训，企业按照号文件要求，结合企业实际，制定实施细则 ，并严格实施。一、 总体要求和工作目标：总体要求和工作目标：1、生产性粉尘不允在车间内无组织排放，必须经除尘设备处理后达标排放。2、每天对生产场所进行清理，应当采用不产生火花、静电、扬尘等方法清理生产场所，禁止使用压缩空气进行吹扫。3、及时对除尘系统进行清理，使作业场所积累粉尘量降到最低。4、严格作业审批制度，生产场所严禁各类明火，需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应防护措施，报相关部门负责人审批后方可作业。5、从业人员经安全培训合格后方可上岗，定期参加安全教育培训，掌握粉尘的危害性及防爆措施，6、定期进行粉尘防爆检查，并做好记录，7、制定有针对性的应急预案，保证作业和施救人员掌握相关应急预案内容。8、加强粉尘爆炸危险场所的通风除尘，保证收尘系统安全可靠运转，收尘系统一旦停运，必须随即停止相关生产作业。9、在粉尘爆炸危险区生产作业人员应穿着阻燃材质的工作帽和衣裤。10、保持作业场所清洁，不得有洒落粉尘聚集，严禁采用正压气体吹扫。11、建立粉尘检测制度，按 GB5817-2009粉尘作业危害程度分级规定，配备粉尘检测仪器仪表，定期开展粉尘检测。对检测结果进行具体分析，提出针对性措施，不断改善生产场所的卫生条件。12、粉尘排放浓度必须控制在 2030mg/m3。二、组织领导：二、组织领导：公司按照区安委会文件要求，成立粉尘爆炸危险场所专项整治领导组，统一领导公司粉尘爆炸危险作业场所专项整治工作，组织协调粉尘爆炸危险作业场所中存在的问题。组长：副组长 ：成员：领导组下设办公室，办公室主任由兼任。领导小组成员分别是各部门的第一责任人， 负责粉尘专项治理管理工作，负责日常监督检查工作。三、公司主要产尘点位置：三、公司主要产尘点位置：四、公司粉尘整治的主要内容：四、公司粉尘整治的主要内容：（一）卸料间粉尘治理内容及要求：（一）卸料间粉尘治理内容及要求：1、卸料前起动东西布袋除尘器，确保其正常运行，卸料人员将原料轻推到网格卸料口，避免野蛮装卸，如果粉尘浓度超标时即时开启门窗。2、卸料时人员不得在卸料间吸烟或进行其他明火作业。3、卸料后及时清理地面及设备表面粉尘。4、定期清理除尘器布袋积尘。5、在除尘设备上动火，要严格执行作业审批制度。（二）（二）破碎车间粉尘破碎车间粉尘治理内容及要求：治理内容及要求：1、破碎时在指定地点进行作业，确保破碎产生的粉尘经布袋除尘器处理后排放， 避免生产性粉尘未经处理在车间内无组织排放。2、 破碎作业人员不得在破碎间内吸烟或进行其他明火作业。3、破碎后及时清理地面及设备表面粉尘。4、定期清理除尘器布袋积尘。5、在除尘设备上动火，要严格执行作业审批制度。（三）（三）磨粉工序粉尘磨粉工序粉尘治理内容及要求：治理内容及要求：1、按顺序启动除尘设备和生产设备，确保除尘设备与生产设备同时运转，避免生产性粉尘未经处理在车间内无组织排放。2、生产过程中不得在车间内吸烟或进行其他明火作业。3、生产作业后及时清理地面及设备表面粉尘。4、定期清理除尘器布袋积尘。5、在除尘设备上动火，要严格执行作业审批制度。（四）（四）加工车间粉尘加工车间粉尘治理内容及要求：治理内容及要求：1、按顺序启动除尘设备和生产设备，确保除尘设备与生产设备同时运转，避免生产性粉尘未经处理在车间内无组织排放。2、生产过程中不得在车间内吸烟或进行其他明火作业。3、生产作业后及时清理地面及设备表面粉尘。4、定期清理除尘器布袋积尘。5、在除尘设备上动火，要严格执行作业审批制度。（五）（五）烧结车间粉尘烧结车间粉尘治理内容及要求：治理内容及要求：1、装出填充料必须使用多功能天车，不允许使用抓斗进行作业，避免生产性粉尘未经处理在车间内无组织排放。2、生产过程中不得在车间内吸烟或进行其他明火作业。3、生产作业后及时清理地面及设备表面粉尘。4、定期清理除尘器布袋积尘。5、在除尘设备上动火，要严格执行作业审批制度。五、实施步骤五、实施步骤(一)企业要结合实际， 对车间员工尤其是涉及粉尘作业的人员要抓好培训教育工作， 使所有从事粉尘爆炸危险场所的作业人员提高认识，掌握粉尘爆炸有关知识和安全操作技能，提高防范能力。(二)企业按照国家、 省有关规定和行业安全标准和上级通知要求，组织技术专业人员对粉尘危险爆炸场所进行督查，各车间对所有产尘点进行自查自纠，做到应查必查，查必彻底，彻底排查隐患，不留死角。(三)各车间要严格落实隐患排查治理制度， 对排查出的粉尘爆炸事故隐患，落实责任、措施、资金、时间和预案，确保“五落实”，认真进行整改。(四) 各