预制钢结构建筑系统施工前安全及技术交底.docx

预制钢结构建筑系统施工前安全及技术交底预制钢结构建筑系统施工前安全及技术交底 1.凡序号前有“”标记的，为本工程选项。 2.遵循标准2.1门式刚架轻型房屋钢结构技术规程 CECS102: 20022.2钢结构工程施工质量验收规范及条文说明GB 50205-20012.2钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 82-912.3建筑工程施工质量验收统一标准及条文说明 GB50300-2001 3.辅助文件3.1Butler 建筑体系安装作业指导书（包括其下所有分项作业指导书）3.2Butler 建筑体系标准安装图3.3Butler 轻钢结构建筑系统使用及维护手册3.4Roof Runner & Starting Platform 的操作说明3.5Wide Span Buildings Erection Information3.6Wide Span Buildings Erection Information3.7M24 Roof System Erection Manual3.8PREP Course3.9钢结构工程施工及质量验收问答3.10钢结构工程施工工艺标准4.运输、卸车及保管 4.1在卸货时请谨慎操作，务必保证每一根构件能完好地卸在工地。同时，在堆放时注意将不耐压的材料放在最上面； 4.2运输车辆到现场后安装单位应及时卸货，无特殊情况下当天上午到达的车辆应当天卸完，下午到达的可延长至第二天，但必须保证车到现场后 24 小时内卸完； 4.3为保证人员和材料安全，车辆停在卸货地点后应一次性卸完，捆绑材料的绳索解开后禁止移动车辆。现场倒运是安装商的责任，如确需多地点卸货应征得运输车辆司机的同意以确保安全； 4.4卸货方应在卸货后及时清点材料与装箱单核对并签字确认，发现实物与装箱单不符应立即通知 Butler 并在回单上注明。数量较大的小零件可先确认包装箱号以后再开箱清点，如有出入 7 天之内通知 Butler。开箱时应有 Butler 人员在场或已经通知并征得Butler 人员同意。 4.5现场应设材料有可靠防雨及防盗设施的保管库房，小零件、重要部件、易损件、专用工具等应入库保管； 4.6安装单位应设专人负责人材料、工具的管理及发放，不得不加管理随意取用； 4.7主、次在卸货时须一根一根的卸下来，不得同时起卸两根以上的钢构，尤其严禁成捆抓取； 4.8次结构一般采用整捆或整箱包装，卸货时尽量不要拆散，因整捆整箱卸下便于施工时查找，注意堆放时不要叠放； 4.9保温棉建议使用人工卸货，卸货后应存放在仓库内。如现场没有仓库必须在底部搭设平台，码放整齐后用苫布严密苫盖。 4.10脆性材料（如采光板）及薄壁空心件（如落水管）在堆放时，切忌上面不要再放置任何物品； 4.11具体细则事项详见Butler 预制钢结构建筑系统现场卸货及保管作业指导书。5.主、次结构安装 5.1钢结构安装之前地锚螺栓必须进行轴线尺寸复测，并根据基准标高进行底部调平螺母的标定，最后螺纹部分应涂以保护油脂； 5.2柱底剪力槽及柱底板以下的基础表面须认真进行清理，剪力槽尺寸应在吊装之前敲凿合格； 5.3预埋钢板基础表面须进行抄平，并根据实际情况决定是否对上部钢结构短柱进行长度调整； 5.4钢结构吊装之前必须认真进行核算吊车的选型情况及检查车况，并在操作中严守操作规程，确保吊车及索具在使用中的安全； 5.5钢构宜从有支撑的开间开始吊装，在临时支撑起作用之前，不得放松吊索。在永久支撑起作用之前，严禁撤除临时支撑。由于支撑的作用范围是有限的，故临时支撑的设置范围不得少于永久支撑的覆盖范围。没有支撑的受力体系，在平面外为几何可变体系，任何对支撑体系的忽视将导致严重的工程后果； 5.6支撑杆件（方管、圆管等）应与主结构同步进行安装； 5.7施工过程中应采取可靠措施确保柱脚锚栓不发生失稳； 5.8特别应当注意屋面梁的整体平直度，避免出现梁中部局部旁弯过大的情况； 5.9抗风拉杆张紧适度，挠度不大于 1/700 L，也不应过度张紧以免结构额外受力； 5.10在支撑开间的主次钢构和支撑安装工作完成后，应立即对该部分的钢构进行校正，使之投影方正（矩形），钢柱垂直； 5.11次钢构应与主钢构应同步安装，并应遵循如下要求：吊车摘钩之前檩条安装总数不得少于檩条总数的 1/4；所有檩条安装的位置应尽量是隅撑所在位置，且隅撑安装应同时进行；主要力传递部位（垂直支撑处）应安装有檩条以保证传力；檩条搭接螺栓应如数穿装，并注意搭接长度及螺栓安装位置； 5.12隅撑安装应注意连接在檩条上的连接位置（檩条腹板下层预打孔）； 5.13屋面支撑周围的次结构螺栓一般为高强度螺栓，不能随意易位安装； 5.14框架结构校正完毕之后方可进行高强螺栓的终紧，且扭矩应按照试验数据选取； 5.15焊接式管状支撑的焊