预制场安全施工技术交底.docx

预制场安全施工技术交底预制场安全施工技术交底一、梁板预制存在的重大危险源及控制措施危险部位及危险源事故及伤害类型控制措施氧气乙炔瓶火灾爆炸1、远离生活区。2、在规定的地方存放。3、班前、班后检查阀门。4、遵守安全操作规程。起吊模板物体打击机械伤害1、执行各工种和架桥机的安全操作规程。2、现场专人监控。临时用电触电1、专业电工操作 2、遵守安全用电规定。3、现场安装漏电保护装置。二、安全预防控制措施 1、预制厂设专职安全员靳玉彪，24 小时轮流值班，负责检查和督促预制场所有施工点的安全防护。2、加强机械设备的检查、维修、保养工作，做到使用前检查，使用后复查。3、机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。4、预制厂龙门吊和汽车吊在运行中禁止人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离作业半径，并对钢丝绳进行保养，检查更换。5、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由专业电工完成，非电工不准进行电工作业。6、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于 4V，变压器设置围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。7、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。8、预应力钢筋张拉时，千斤顶的前方不得有任何施工作业人员，以防意外，防止钢绞线断裂射出伤人。9、张拉工作专人负责，专人操作，操作人员要经过业务培训，操作时和张拉完毕后严禁踩踏、碰撞钢绞线。10、千斤顶与梁体锚垫板接触良好，严禁多加层垫，以防支承不稳。11、拆除油管时，先松除油压，防止油喷出伤人。12、预制场内无关人员禁止入内，避免伤及施工人员、过往行人和过往车辆等。13、所有施工人员必须佩带安全帽、穿工作鞋上班，严格遵守劳动纪律。14、夜间施工时，配备足够的照明设施，保障夜间施工安全。五、施工过程的安全控制 1、预制场配备发电机组，设置在安全可靠的机房内，发电机设接地保护，与外电线路电源联锁，严禁并列运行。2、龙门吊架设避雷装置，运行前先检查轨道接头处是否妥善处理，不得有错台；等载在轨道上往返运行一次，检查轨距、轨道平整度。3、龙门吊吊装作业前，严格检查各部件的可靠性和安全性，并进行试吊，不得超负荷使用。4、搅拌机运转中，严禁用工具伸入料仓拨弄，在料仓内检修时，停机检修；修理时，先切断电源，专人看护，并挂牌注明“仓内有人操作，切勿合闸”5、使用钢筋切断机时，手和切刀之间的距离保持 15CM 以上，6、安装、支立模板，生产负责人付银岿现场指挥，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。7、浇筑预制 T 梁混凝土时搭设好作业平台，不得在模板上直接作业。8、振捣作业人员佩戴好安全防护用品。配电盘（箱）加设漏电保护器，接线使用电缆线；多台附着式振捣器和振捣棒同时作业，设集中开关箱，专业电工李金光负责值班看管。三、预预制场梁板张拉安全控制要点制场梁板张拉安全控制要点 1、预制厂设专职安全员，24 小时轮流值班，负责落实安全整改措施。2、预制场地要有自备电源，自备电源和电网之间，要有联锁保护。各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层；非电工不准进行电工作业。3、多台震捣器同时作业应设置集中开关箱，由专人看管，操作人员要配戴安全防护用品。4、用机械吊运模板时，吊点下方不得站人或通行。模板下放距地面 1m 时，作业人员方可靠近操作。支立模板时，设临时支撑，上下必须顶牢。先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。5、张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内；6、检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；7、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜；8、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。安全阀保持灵敏可靠；9、张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人；10、后张法张拉时，混凝土强度必须达到设计要求强度后，方可进行张拉；11、张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查；12、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸销子时，不得强击；13、张拉时和完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息；14、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前调整好安全阀，行检验，确认无误后，方可作业。管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。15、夜间施工时，必须配备足够的照明设施，保障