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燃油班模拟考试复习题含答案讲解了油区内电气设施的规定，指出油区的所有电气设施均应为防爆型，电力线路必须是暗线或电缆，不允许有架空线。文件还详细描述了油区检修时临时动力和照明线的设置要求，包括电源设置、.
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燃料专业公用试题（电气部分）模拟考试复习题含答案讲解了在输煤配电室搬动梯子、管子等长物时应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离；对认真遵守本规程者应给予表扬和奖励，对违反本规程者应认真分析、加.
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燃料皮带模拟考试复习题含答案讲解了燃料皮带操作中的多项安全规范和应急处理措施。例如，当发现煤斗内的煤有自燃现象时，应立即采取灭火措施并禁止进入煤斗；转动机械检修完毕后，必须牢固地装复防护装置，否则不得.
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燃料除尘模拟考试复习题含答案讲解了燃料除尘系统中常见的安全操作规范和注意事项。文档通过一系列简答题的形式，详细阐述了安装法兰螺丝时的安全要点，包括使用撬棍校正螺丝孔而非手指触摸，以防轧伤手指。文档还强.
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常见微生物学基础知识问答题含解析讲解了食品检验中细菌菌落总数测定的重要性及其测定原理，解释了菌落总数不能完全代表食品上所有细菌的原因，以及营养琼脂培养基在使用前需要保持特定温度的原因。文档详细描述了大.
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易制毒、易制爆化学品试卷讲解了易制爆化学品的管理规定、安全操作要求以及相关法律法规。试卷通过选择题和判断题的形式，测试了对浓硝酸、盐酸、硫酸等易制爆化学品的分类、存储、使用、运输、应急处理等方面的知识.
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危险化学品管理隐患排查表讲解了企业对于危险化学品管理的具体要求和措施，包括建立危险化学品档案、进行分类、提供化学品安全技术说明书和安全标签、设立24小时应急咨询服务电话、进行登记、对从业人员及相关方进.
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危险化学品企业防冻防凝工作讲解了企业在冬季进行防冻防凝工作的重要措施。文章详细描述了制定冬季安全生产防冻防凝工作方案的具体内容，包括明确防冻防凝工作负责人、组织机构、管理职责、考核办法，以及装置和罐区.
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危化品装卸车培训试卷讲解了危化品装卸作业的安全规范和操作要求。填空题部分强调了在装卸作业区设置警告标志的重要性，无关人员不得进入；雷雨天气装卸时需确保避雷电和防湿潮措施有效；装卸现场应远离热源，通风良.
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脱硫面试题及答案讲解了燃煤火电厂脱硫的基本原理及工艺流程，详细描述了湿法烟气脱硫系统的主要设备及其功能。文中还具体介绍了吸收塔的结构及其在脱硫过程中的重要作用，并列出了脱硫装置投运前必须具备的条件。此.
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实验室溶液的制备讲解了溶液制备的基础知识，包括实验室用水的要求、化学试剂和标准物质以及溶液浓度的表示方法。根据GB/T 6682-2008标准，实验室用水分为一级、二级和三级，分别用于不同类型的分析实.
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实验室检测人员资质要求总结讲解了各类实验室对检测人员的具体资质要求。微生物检测实验室强调有颜色视觉障碍的人员不能执行涉及辨色的试验，所有人员应熟悉生物检测安全操作知识和消毒知识，新员工需接受检测技能培.
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实验室检验结果的表述讲解了检验结果的表示方法、准确性和精密度的概念及其重要性，并详细介绍了数据处理的相关规则。检验结果的表示通常采用质量分数来表示被测组分在样品中的含量。准确性是指实验测定结果与真实值.
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实验室基础知识讲解了化学试剂的分类、分级及其储存方法，同时介绍了标准物质的定义、分级和用途。化学试剂根据用途可分为一般试剂、基础试剂、高纯试剂、色谱试剂、生化试剂、光谱纯试剂和指示剂等，这些试剂按照国.
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实验室标准溶液制备和标定讲解了标准溶液的不同种类及其应用，包括滴定分析用标准溶液、杂质测定用标准溶液和pH测量用标准缓冲液。滴定分析用标准溶液主要用于测定样品的主要成分，其浓度需精确到四位有效数字，常.
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注塑中在材料方面的注意事项讲解了注塑过程中材料特性对成品质量的影响，重点讨论了收缩率、流动性和结晶性三个方面。在收缩率方面，文章指出热塑性塑料的成型收缩受到塑料品种、塑件特性、进料口形式及尺寸、成型条.
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注塑加工工艺的影响因素讲解了热塑性塑料在成型过程中的收缩率及其影响因素，包括塑料品种、塑件特性、进料口形式、尺寸与分布、成型条件以及模具设计。文章指出，热塑性塑料在成型过程中由于结晶化引起的体积变化、.
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注塑成型材料收缩率与密度速查表讲解了多种常见注塑成型材料的密度和收缩率数据。该表格详细列出了从聚苯乙烯（PS）到环氧树脂（EP）在内的30种材料的标称密度（g/cm）和收缩率（%）。例如，聚苯乙烯的密.
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注塑课件之精密注射成型的必要条件讲解了在精密注射成型过程中，除了常规模具设计事项外，还需要特别关注模具尺寸公差、防止成型收缩率波动、防止成型变形、防止脱模变形及模具制作误差等问题。文章详细介绍了适当的.
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塑料老化原因及表现讲解了塑料在加工、储存、使用过程中因暴露于自然或人工环境条件下而导致性能逐渐变坏的现象，即塑料老化。文章详细分析了塑料老化的本质，指出塑料老化实际上是分子中的碳原子数目减少，分子量降.
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注塑培训资料：PC-ABS常见问题及解决方案讲解了在注塑生产中使用PC/ABS材料时常见的八大问题及其解决方法。银丝问题是由于材料中的空气、水分和裂解气导致的，解决方法包括充分干燥材料、调整注塑工艺和.
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注塑试模常见问题分析讲解了注塑试模过程中常见的多种问题及其解决方法。毛边问题可能由机台顿数及锁模力不足、压力过大或合模不佳引起，需要调整相关参数或重新合模。断差问题通常由于公母模放电定位不良或电极尺寸.
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注塑人员必会的基础知识总结讲解了注塑生产中的关键部件和工艺参数，包括射嘴的类型和应用、过滤器和组合式射嘴的功能、排气系统的必要性、背压的作用、止流阀的设计和维护、螺杆后退（倒索）装置的应用、螺杆垫料的.
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尺寸不稳定注塑缺陷分析及排除方法讲解了注塑成型过程中尺寸不稳定的原因及相应的解决措施。文章首先指出，成型条件的不一致或操作不当会导致尺寸不稳定，如注射压力过低、保压时间过短、模温不均匀等。通过调整注射.
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注塑工艺参数基础理论讲解了注塑过程中温度、压力和速度等关键参数的基础理论及其控制方法。温度的测量和控制在注塑中至关重要，多数注塑机使用热电偶进行温度感应和控制。熔胶温度的准确测量对于保证产品质量非常关.
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注塑机液压叶片泵故障解决办法讲解了注塑机液压叶片泵常见故障的原因及排除方法。文章详细列出了四种主要故障类型及其具体原因和解决方案。对于“没油排出”的故障，文章列举了十个可能的原因，如回转方向错误、泵无.
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注塑机常见故障讲解了注塑机在运行过程中可能出现的各种故障及其解决方法。具体包括：油泵马达及油泵启动但不起压力的问题，可能的原因有比例阀接线松断或线圈烧毁、杂质堵塞比例阀油口、压力油不洁、油泵内部漏油、.
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注塑成型缺陷浮纤讲解了注塑成型过程中出现的一种常见表面缺陷浮纤的现象及其成因。浮纤是指在玻纤增强塑料制品的表面形成的放射状白色痕迹，特别是在黑色塑件上更为明显。文章详细分析了浮纤形成的几个主要原因：玻.
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注塑保压的合理设定方法讲解了注塑成型过程中两个关键阶段的设定方法及其重要性。第一阶段涉及大部分塑料充入模具，通常为制品总体积的90%99.9%，而第二阶段则是压实制品，确保其表面光洁度、美学外观及尺寸.
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注塑车间质量控制流程讲解了注塑车间质量控制的具体职责分配和详细的操作流程。巡检员负责按照订单要求或工艺文件进行产品质量控制，抽检员负责对当班注塑产品入库前进行全面检查，所有检验中的疑问及争执需由上级协.
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注塑部新员工培训资料讲解了注塑生产中的安全规范和日常工作的注意事项。安全方面，文件强调了机台炮筒下方不得放置油品，防止油品伤人事故；禁止在机器工作时进行内部清洁，防止压伤事故；禁止在生产过程中打开机台.
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影响注塑模具质量的因素讲解了注塑模具质量的多个关键因素。模具钢材的选择是决定模具质量的重要因素，需考虑注塑材料的要求、价格和表面处理。钢材应根据塑料的特性选择合适的类型，合理的价格和表面处理方法如氮化.
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精密注塑成型对注塑机的要求讲解了精密注塑机在技术参数和控制系统方面的要求，以确保生产出高精度和高质量的塑料制品。文中指出，精密注塑机的主要指标包括制品尺寸的重复偏差和制品的重复重量偏差，后者是衡量注塑.
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适合加工的9种常见塑料讲解了多种常见塑料的特性和应用场景。ABS以其高冲击强度、良好的加工性能和电气绝缘性而闻名，常用于快速成型电子附件、键盘帽和汽车仪表板部件。PTFE（聚四氟乙烯）具有出色的化学、.
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如何控制注射成型工艺的稳定讲解了注塑成型过程中温度、压力和成型周期三个关键要素的控制方法及其对产品质量的影响。文章详细介绍了温度控制中料筒温度、喷嘴温度和模具温度的设定原则和影响因素。料筒温度主要影响.
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黑色色母在塑料制品中的应用讲解了黑色母粒的组成材料及其在塑料制品中的应用。黑色母粒由碳黑、碳黑载体、碳黑润湿剂、碳黑分散剂和其他加工助剂组成。碳黑分为橡胶用和非橡胶用两大类，槽法碳黑在塑料中应用最广泛.
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常见塑料的物理性能讲解了塑料的结晶度、玻璃化温度、热力学三态、比热容、热扩散系数和导热系数等重要物理性能。结晶度是指聚合物中结晶部分的含量，结晶度高的聚合物具有更高的强度、更低的伸长率和更小的透明性。.
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常见塑料着色剂的种类及性能讲解了不同塑料材料（如PVC、PA、聚酯、ABS、PS、SAN、PMMA、PC和CAB）所使用的着色剂及其性能特点。PVC着色剂分为通用着色剂、性能优良的着色剂和适用于户外着.
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常见塑料的热变形温度表讲解了多种塑料在不同测试条件下的热变形温度。该文档列出了各种塑料材料在低压和高压条件下的热变形温度，并提供了相应的ASTM D 648标准测试方法。例如，聚对苯二甲酸乙二醇酯（P.
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常见的塑料袋类型讲解了五种常见塑料袋的特性和用途。高压聚乙烯（LDPE）塑料袋透明性较好，主要用于食品、纤维品和日化用品包装。低压聚乙烯（HDPE）塑料袋透明度较差，常用于垃圾袋、购物袋、保鲜袋和编织.
