甲醇厂“9•23”3#锅炉省煤器吊管爆管事故.docx

《甲醇厂“923”3号锅炉省煤器吊管爆管事故》讲解了2014年9月21日8时7分左右发生在甲醇厂水汽车间运行一班的一次严重事故。当时当班司炉发现3号锅炉尾部竖井所有压力测点突然显示异常，同时风室和炉膛出口压力迅速变化，导致MFT动作、一次风机跳车、四台给煤机跳车及3号锅炉停车。现场人员也察觉到锅炉跳车，并立即与司炉取得联系。此时锅炉给水量无法维持汽包正常水位，水位下降较快。经过初步检查，发现尾部竖井省煤器处有大量蒸汽冒出且向下滴水，判断为锅炉爆管。进一步的炉膛降温及检查后，确认3号锅炉尾部竖井省煤器出口吊管泄漏。该文描述了事故的原因分析，指出直接原因是飞灰磨损导致省煤器吊挂管爆管，间接原因则是燃料煤质差、煤矸石含量多，加速了尾部竖井的磨损。针对此事故，《甲醇厂“923”3号锅炉省煤器吊管爆管事故》提出了防范和整改措施，包括对其他相关管道进行全面检查并更换磨损严重的部件，以及利用计划检修加大对防磨情况的检查维修力度。

《甲醇厂“923”3号锅炉省煤器吊管爆管事故》适用于涉及锅炉操作、维护和管理的企业，特别是那些使用燃煤作为主要能源的化工企业。这类企业在日常运营中需要密切关注锅炉系统的运行状态，定期进行设备检查和维护，以预防类似事故的发生。此外，对于负责安全生产管理和监督的部门，本文提供的事故案例分析和防范措施也有助于提高安全意识，完善应急预案，确保生产过程中的安全性。对于从事锅炉设计和制造的技术人员来说，了解此类事故的原因和防范措施有助于改进设备设计，提升产品的安全性和可靠性。