熔铸生产安全操作规程.docx

《熔铸生产安全操作规程》讲解了熔铸生产过程中各工序的操作技术规范，旨在指导现场作业人员确保铸造铝棒的质量和安全生产。规程明确了适用于#铝厂有限公司熔铸车间铝合金铸棒生产的各个环节。规程指出新建或大修后的熔炼炉必须经过严格的烘炉才能投入使用，详细规定了不同停炉时间的熔炼炉启用前的升温时间和温度要求。对于洗炉环节，规程强调新炉、大修、中修后的熔炼炉以及改变熔炼合金牌号时需要进行洗炉，并规定了洗炉的具体方法和条件。清炉则在每台熔炼炉连续生产20-30次后进行，以保证炉体的纯净度及容量。装炉顺序与物料选择也有明确规定，包括装炉顺序、入炉料的要求等。开炉熔炼前要检查设备运行状况，熔炼过程严格依据天然气使用安全规程操作，调整火焰状态，并控制熔体温度不超过760度。扒渣和搅拌环节同样有细致的规定，如扒渣时熔体温度应升至730-750度，搅拌时不应使熔体激起太大波浪，取样则需在熔体充分搅拌后立即进行。

《熔铸生产安全操作规程》适用于#铝厂有限公司熔铸车间从事铝合金铸棒生产的员工，包括车间主任、各岗位员工等。该规程不仅为熔铸车间的日常生产提供了具体的操作指南，还对安全生产进行了全面的规范，涵盖了从烘炉到取样的各个流程，有助于提高产品质量，保障员工生命安全，减少生产事故的发生，是熔铸车间工作人员必须遵守的操作标准。